2016铸造生产的特点和工作流程.ppt

2-1 铸造生产概论 铸造生产的特点和工作流程 所谓铸造，即为将熔融了的金属和合金浇注到预先制备好的铸型中，金属或合金在铸型型腔中经过冷却和凝固，从而得到所需尺寸、形状和机械性能的毛坯或半成品、成品的过程，即所谓的流态成形。 铸造生产的特点 可获得任意尺寸、任意形状和重量的零件 某些材料必须铸造，例如铸铁件。 铸造可降低金属消耗，减少机加工工时 铸造生产成本低廉，生产方式灵活 铸造生产环节 在砂型铸造中铸造生产的环节包括： 型砂的组成及性能要求 型砂和芯砂组成大致相同： 原砂 ( SiO2 ) 粘结剂：使型砂具有一定的强度 水 添加物：提高型砂容让性，防止铸件粘砂 手工砂型铸造 手工砂型铸造是铸造生产中常用的造型方法。不同的造型方法具有不同的工艺特点及应用范围。 机器砂型铸造 机器砂型铸造通过专用机械设备、砂箱及模板来进行大批大量铸件的工业化生产。其生产流程主要通过紧砂和起模的机械化操作来实现。机器砂型铸造可以降低劳动强度，改善工作条件。 整模造型 工艺特点 模型是一整体，分型面是平面，铸型型腔全部在半个铸型内。造型简单，不会产生错箱缺陷。 应用范围 适用于最大截面靠近毛坯端部且为平面的铸件。 分模造型 工艺特点 模型沿截面最大处分为两半，分别在上下砂型中，分型面是平面。如果采用整模造型，模型会取不出来。操作简便，分型面整齐。 应用范围 适用于最大截面在中部的铸件。 挖砂造型 工艺特点 模型是一整体，分型面处于模型最大截面处且是曲面。为了起出模型，须手工挖去阻碍起模的型砂。生产效率低下。 应用范围 适用于单件小批生产，最大截面不在端部而又采用整摸造型的铸件。 假箱造型 工艺特点 造型前先做一假箱，再在假箱上制下箱。假箱不参加浇注。操作简便，分型面整齐。 应用范围 适用于批量生产需要挖砂的铸件。 活块造型 工艺特点 铸件上有妨碍起模的凸台肋条，制模时将其制成活块，起模时先取模型主体，再从侧面取出活块。对技术要求高，生产效率低下。 应用范围 适用于单件小批生产带有妨碍起模的凸台肋条的铸件。 刮板造型 工艺特点 用刮板代替木模造型，降低模型成本。对技术要求高，生产效率低。 应用范围 适用于单件小批生产尺寸较大的等截面或回转体大中型铸件。如带轮、飞轮、齿轮坯等。 三箱造型 工艺特点 有两个分型面，铸型由上中下三箱构成，中箱高度须与两分型面的高度一致。模型必须分模且只能用于手工造型。操作成本较高。 应用范围 适用于单件小批生产两端截面大、中部截面小的铸件。 地坑造型 工艺特点 利用地面砂床作为铸型下箱，仅制备上箱即可造型，减少砂箱成本。但技术要求较高。 应用范围 适用于单件小批生产尺寸较大的大中型铸件或砂箱不足的生产条件。 紧砂方法 紧砂方法有震实式、压实式、震压式、抛砂紧实、射砂紧实等多种方式。如图所示为震实式紧砂，包括震实和辅助压实两个阶段。紧砂效果好，生产效率较低，多用于中小铸件的生产。 起模方法 起模机构有顶箱起模、漏箱起模和翻转起模等方式，其动力一般都是压缩空气。 容让性（退让性） 所谓容让性是指在铸件凝固冷却时，铸型及型芯体积缩小的能力。 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 配砂 熔化 造型 造芯 合箱 浇注 出砂 清理 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 型砂和芯砂应具备的功能有： 强度 透气性 容让性(退让性) 溃散性 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 分模造型 整模造型 挖砂造型 假箱造型 活块造型 刮板造型 三箱造型 地坑造型 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.