2015覆膜机设备故障分析及处理总结报告.ppt

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2015覆膜机设备故障分析及处理总结报告

* 工作报告 冯耀鹏 生产工程部 2013/7/20 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一 二 三 四 背景 覆膜机故障点总结 覆膜机故障原因分析 处理对策及改善建议 五 经验总结 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 随着产能的增加,设备投资的比重增加,设备的稳定性越来越重要;设备的好坏,对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标,都有着决定性的影响,因此,必须努力提高设备完好率、减少停机时间。为提高设备完好率、利用率,近期丝印设备组对丝印设备故障维修记录进行汇总,通过汇总结果中发现覆膜机故障次数最多、损失时间较长、维修调机频率高,现对此设备故障进行总结,分析并提出改善建议。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、刀具切膜位置不正确,误切玻璃。 2、覆膜不稳定有皱纹。 3、覆膜后膜表面有划伤痕迹。 4、压膜及皮带传动轴经常出现断裂。 5、按下启动按钮一直走膜不切膜。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、刀具切膜位置不正确,误切玻璃,主要原因如下: a、不同的规格的产品厚度不一样,新更换的膜厚度也不一 样。更换产品及膜后操作人员没有校正检测感应器位置。(图a) b、操作员贴标位置不规范,每次贴的位置不一样,导至检测滚轮上会粘有标签引起感应器误动作。(图b)。 C、皮带传动同步轮松动打滑,时转时停导至产品停止位置不准确误切玻璃。(图c) 图a 图b 图c 未校正感应器 超出位置的标签 皮带轮易松动 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2、覆膜不稳定有皱纹,主要原因如下: a、固定保护膜装置在工作中经常会松动晃动,膜松动拉膜时不平衡引起皱纹。(图a) b、压轮装置部分机台没有锁紧镙母,运行振动会松动。 (图b) C、皮带传动同步轮松动打滑,时转时停滚轮运行不稳定,快慢不一致。 (图c) 3、压膜及皮带传动轴经常出现断裂,主要原因如下: a、供应在轴加工时加工工艺不合理(使用的是焊接工艺)。(图d) 图a 图b 图c 锁紧装置易松 没有锁紧镙母 皮带轮易松动 图d 断裂的轴 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3、覆膜后膜表面有划伤痕迹,主要原因如下: a、检测滚轴及压膜滚轴不转,轴端面与轴承端面产生摩擦。(图a) b、滚轴没有清理干净,有异物(玻璃渣等) 4、按下启动按钮一直走膜不切膜,主要原因如下: a、切膜检测装置滚轴上下运动不灵活,滑块调整不够顺畅、润滑不够、太脏。 (图b) C、切膜感应器没有调整好。 (图c) 轴承端面 轴端面 图a 滚轴上下运动 滑块 图b 图c Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1、传动同步轮及轴连接结构改进 设备现状 皮带轮只有一个机米镙丝固定,皮带轮打滑,导至设备不稳定 对策 更改皮带轮及轴的结构,确保运行稳定性 机米螺丝孔2个 皮带轮及轴加工键槽 容易故障的皮带轮 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5

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