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化工原理课件第一章第五节
1、特点: (1)总管内流量等于各支管内流量之和,对于不可压缩性流体,有 1-61a 1-61 (2)虽然各支路的流量不等,但在分支处O点的总机械能为一定值,表明流体在各支管流动终了时的总机械能与能量损失之和必相等。 1-62 例:如图所示,从自来水总管接一管段AB向实验楼供水,在B处分成两路各通向一楼和二楼。两支路各安装一球形阀,出口分别为C和D。已知管段AB、BC和BD的长度分别为100m、10m和20m(仅包括管件的当量长度),管内径皆为30mm。假定总管在A处的表压为0.343MPa,不考虑分支点B处的动能交换和能量损失,且可认为各管段内的流动均进入阻力平方区,摩擦系数皆为0.03,试求: 5m A C D B 自 来 水 总 管 (1)D阀关闭,C阀全开(ξ= 6.4)时,BC管的流量为多少? (2)D阀全开,C阀关小至流量减半时,BD管的流量为多少?总管流量又为多少? 解: 1)在A~C截面(出口内侧)列柏努利方程 (2) D阀全开,C阀关小至流量减半时: 在A~D截面(出口内侧)列柏努利方程(不计分支点B处能量损失) 其中: 化简得 解得: 总管流量 讨论: 对于分支管路,调节支路中的阀门(阻力),不仅改变了各支路的流量分配,同时也改变了总流量。但对于总管阻力为主的分支管路,改变支路的阻力,总流量变化不大。 End 三、阻力对管内流动的影响 pA pB pa F 1 1? 2 2? A B 图1-37 阻力对管内流动的影响 三、阻力对管内流动的影响 pA pB pa F 1 1? 2 2? A B 图1-37 阻力对管内流动的影响 1.5 管路计算 1.5.1 简单管路 1.5.2 复杂管路 管路计算与阻力对管内流动的影响,复杂管路的特点。 试差法在管路计算中的应用。 本节重点: 本节难点: 1.5.1 简单管路 简单管路:指流体从入口到出口是在一条管路 中流动,无分支或汇合的情形。 整个管路直径可以相同,也可由内径不同的管子串联组成,如图1-36所示。 Vs1,d1 Vs3,d3 Vs2,d2 图1-36 简单管路 一、特点 (1)流体通过各管段的质量流量不变,对于不可压缩流体,则体积流量也不变。 (2) 整个管路的总能量损失等于各段能量损失之和 。 1-57a 1-58 1-57 二、管路计算 管路计算是连续性方程、柏努利方程及能量损失计算式在管路中的应用。 基本方程: 连续性方程: 柏努利方程: 阻力计算(摩擦系数): 根据计算目的,通常可分为设计型和操作型计算型两类。 1.设计型计算 规定输液量Vs,确定一经济的管径及 供液点提供的位能 z1 (或静压能p1)。 设计要求: (4)输送机械 We 。 给定条件: (1)供液与需液点的距离,即管长 l ; (2)管道材料与管件的配置,即 ? 及∑ζ; (3)需液点的位置 z2 及压力 p2 ; 此时一般应先选择适宜流速,再进行设计计算。 2.操作型计算 对于已知的管路系统,核算给定条件下的输送能力或某项技术指标。通常有以下两种类型: 1)已知管径(d)、管长( l )、管件和阀门( ∑ζ)、相对位置(△z)及压力( p1、 p2 )等,计算管道中流体的流速u及供液量Vs; 2)已知流量( Vs )、管径(d)、管长( l )、管件和阀门( ∑ζ)、及压力( p1、 p2 )等,确定设备间的相对位置(△z),或完成输送任务所需的功率等。 对于操作型计算中的第二种类型,过程比较简单,一般先计算管路中的能量损失,再根据柏努利方程求解。 对于设计型计算求 d 及操作型计算中的第一种类型求 u 时,会遇到这样的问题,即在阻力计算时,需知摩擦系数λ,而 与 u、d 有关,因此无法直接求解,此时工程上常采用试差法求解。 试差法计算流速的步骤: 可初设阻力平方区之值 符合? 注意:若已知流动处于阻力平方区或层流区,则 无需试差,可直接由解析法求解。 (2)试差: (1)根据柏努利方程列出试差等式; 例 : 常温水在一根水平钢管中流过,管长为80m,要求输水量为40m3/h,管路系统允许的压头损失为4m,取水的密度为1000kg/m3,粘度为1×10-3 Pa·s,试确定合适的管子。(设钢管的绝对粗糙度为0.2mm)符合? 解: 水在管中的流速 代入范宁公式 整理得: 即为试差方程。 由于d(u)的变化范围较宽,而λ的变化范围小,试差时宜于先假设λ进行计算。 若不符,则需重新假设λ ,直至查得与假设值相符为止。
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