模板工程技术和规范.docx

模板工程4.2.1 一般规定1) 模板要选用具有一定刚度和强度要求的钢模板、多层板或竹胶板，钢模板要求板面平整，边角平直，边肋齐全。2) 木模板不得有脱皮、沾灰现象。所使用木方规格一致，并经过双边刨铣。 模板在安装前需涂刷专用脱模剂。 在计算荷载作用下，对支架结构分别验算其强度、刚度及稳定性。4.2.2 模板安装1）独立基础模板制作及安装（1）模板构造：独立基础由侧板、平撑、斜撑等组成。侧板用长条木板加钉竖向木档，或由短木板加钉横向木档拼制而成。平撑和斜撑钉在木桩（或垫木）与木档之间。（2）工艺流程：弹线→侧板拼接→涂刷脱膜剂→侧板安装（3）独立基础模板安装：先在基槽底弹出基础内边线，再把侧板对准边线垂直竖立，用水平尺校正侧板，顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如基础较长，应先安装基础两端模板，校正后，再在侧板上口拉通线，依照通线再安装侧板。为防止在浇筑混凝土时模板变形，保证基础宽度的准备，在侧板上口每隔一定距离钉上搭头木。（4）独立基础模板拆除：先搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。2）柱模板(1)柱模板安装前应具备条件：柱子钢筋绑扎完毕，各类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐蔽工程检查记录手续。 (2) 柱模板安装工艺：安装前检查--柱模安装--检查柱模板间距及对角线长度差--安装柱箍--全面检查校正--整体固定。 (3) 模板安装前应先放出模板的位置线及模板控制线，分轴线排尺寸时均从外向里排，在允许范围内把尺寸误差均匀调整在柱网尺寸内。 (4) 柱模板应采用竹胶板加木方背楞，使用钢管作为柱箍进行加固，柱箍固定采用对拉螺栓拉结，对拉螺栓端部设“蝶”型卡扣并用双螺帽固定，其中柱箍间距不宜大于650mm。(5) 模板四面按事先弹设的位置线就位，并调整垂直度，使模板间距、对角线相等。 (6) 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正加固。 (7) 模板封闭前需将根部清理干净，预留清扫口。(8) 模板安装完毕后，应将模板上口找直，柱根部四周用砂浆围堵，避免柱根漏浆，经监理验收合格后方可浇筑混凝土。3）梁模板安装(1) 梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核--搭设梁模支架--安装梁底楞--安装梁底模板--梁底起拱--绑扎钢筋--安装侧梁模--安装另一侧梁模--安装斜撑楞及腰楞--复核梁模尺寸、位置--与相邻模板连接加固。(2) 先在柱子混凝土上弹出梁的轴线及标高线（梁底标高引测用）。(3) 安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，在支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条垂线上。支柱中间加横杆，底部加扫地杆，立杆加可调丝杠。(4) 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模设置清扫口。(5) 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板拼接。安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距不宜大于75cm。当梁高超60cm时，需设腰楞加固。侧梁模上口要拉线找直固定。(6) 复核检查梁模尺寸，与相邻柱头模板连接固定。与楼板模板连接对，与板模拼接固定。(7) 模板安装完毕后，应进行全面检查，并办理预检手续，模板支撑系统安装牢固。梁板当跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。4）楼板模板支撑体系采用满堂脚手架，钢管立杆间距、水平横杆步距根据验算确定。距地200mm设扫地杆一道，剪刀撑间距4m左右加固。钢管支撑系统要牢固可靠，并设专人进行检查验收。在楼板模板接缝上表面拼缝处粘铺胶带，弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及隔墙预埋铁位置正确。示意图4.1如下：图 4.1 支撑体系示意图5）楼梯 楼梯模板安装及节点模板做法1、楼梯模板安装（1）楼梯底模：采用18mm厚模板，踏步采用50mm厚木板以防止浇捣砼时产生模板上顶力使底模及侧模变形。（2）楼梯模板安装流程：弹出楼梯梁轴线及水平线及平台并复核→搭设梁模板、楼梯斜板、平台及支架→安装梁底楞、斜板楞、平台及梁卡具→安装梁底斜板及平台模板→绑扎钢筋→安装梁侧模、踏步模及平台模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模、踏步模及平台位置→整体模板连固4.2.4 模板拆除1）模板的拆除顺序柱墙模板—→楼板模板—→梁侧模—→梁底模。拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑及悬挑板在其强度达到设计强度100%时方可拆除。2) 墙、柱模板及梁侧模拆除，在保证混凝土表