2顿电炉除尘系统设计方案.doc

电炉除尘系统 设 计 方 案 单位名称：泊头市盛海环保设备有限公司 地址：泊头市四营开发区 电话传真：0317-8346648 除尘系统设计方案 一、概述 电炉在生产中会产生大量的烟尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境。 贵单位现有2套4台2吨电炉，考虑到操作工人的人身健康及响应国家号召，现准备为其电炉配备一套湿式除尘系统，电炉在生产工作时其主要尘点为电炉在冶炼及倒料时产生的烟尘，由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。 PPC型气箱式脉冲布袋除尘器具有压缩空气清灰、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。 随着国家环保法规的修订提高，以及人们对环保与降低运行成本的意识进一步增强，FMQD型气箱式脉冲布袋除尘器将成为冶炼除尘行业的首选设备。 二、电炉及烟气参数 贵单位提供的有关技术参数： 电炉容量： 2t 电炉台数： 4台（同时开2台） 排烟温度： 120℃ 三、设计内容 车间内外除尘管道的布置； 粉尘净化设备（除尘器）设计； 输灰系统设计； 控制系统设计； 除尘系统数设定及主要设备选型； 四、方案的设计依据及原则 1、设计依据 1.1贵厂家提供的有关资料； 1.2我公司在冶金行业除尘治理成功经验； 1.3我公司所采取的先进工艺。 a、低阻、大流量系统工艺； b、手动蝶阀最佳实用技术； c、PPC型气箱式脉冲布袋除尘器 2、设计原则 2.1不影响操作工艺为生产服务宗旨。 2.2满足国家及行业对环保的要求并达标。 2.3所采用的技术经得起实践检验，并保证长期可靠稳定的运行。 2.4性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好。 五、治理方案实施后环保性能指标： 1、除尘效率：＞98% 2、岗位收尘效率：＞70% 六、对除尘器的技术要求 1、除尘器采用室外布置，考虑防雨、防冻、防风。 2、共采用1台布袋除尘器。 3、要求除尘器含尘浓度≤50mg/Nm3 4、采用压缩空气反吹清灰方案. 5、除尘器滤袋采用涤纶针刺毡，以保证使用寿命，并设有滤袋检漏装置 6、除尘器灰斗容积按贮存10小时灰量设计， 7、控制柜设有自动与手动互换控制，当自动控制发生事故时，可采用手动控制。 七、除尘器技术参数： 除尘系统除尘设备选型：LMC-465型气箱脉冲除尘器 序号 项 目 数量 1 名称 LMC型气箱式脉冲布袋除尘器 2 处理风量(m3/h) 33000 3 全过滤面积(m2) 465 4 全过滤风速(m/ min) 1.2 8 滤袋数量(条) 325 9 脉冲阀数量(个) 25 10 入口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜1000 11 出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜50 12 除尘效率(％) ≥99.8 13 本体漏风率(％) ≤3 14 设备阻力(Pa) 1470-1770 15 滤袋材质 涤纶滤针刺毡 16 滤布纺织工艺 针刺 17 滤布缝制工艺 三针机缝制 18 滤袋规格 Φ130×2450mm 19 滤袋允许使用温度℃ ≤120℃ 20 袋笼规格 Φ125*3500mm 21 袋笼材质 碳钢 22 袋笼防腐处理工艺 表面镀锌处理 23 滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈 24 电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀 25 清灰气源压力Pa （5-7）×105 26 气源品质 良好 27 电磁阀机械开阀时间sec 0.08 28 耗气量m3/min 1.5 29 清灰方式 离线清灰 30 检修方式 停机 31 控制方式 PLC控制:自动；手动 32 输灰方式 插板阀 33 主管道直径mm φ760mm 管道风速(m/ min) 18 主风机型号: 4-68№10C 风量m3/h 35000 全压Pa 2815 电机型号 Y225S-2 转速r/min 1250 功率KW 37 八、除尘器的设计 粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳效果。长期的冶金除尘实践告诉我们，“简单、实用、可靠、经济”的除尘器是最受企业欢迎的。 九、除尘系统的可行性 除尘系统为负压操作。 生产设备工作时产生的粉尘弥漫在车间内部，通过捕集罩粉尘有效的被捕集吸入管道内，