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关于超低排放CEMS监测的存在的问题和解决的方案在脱硫脱硝出口特别是湿式除尘后，SO2和NOX的测量优先采用紫外荧光法和化学发光法技术;若采用直抽法非分散紫外吸收/差分法分析仪时，应同时配备除水性能更优越的膜渗透烟气预处理技术（美国博纯预处理）。低浓度排放SO2监测的难度： 烟气预处理系统对SO2的吸收传统直抽法系统中，包含冷凝器、蠕动泵、加热管线等。其中冷凝器部分对于SO2的吸收占到10%-20%以上。即按照15mg/m3浓度的SO2，经过冷凝器，SO2的损失在3-6mg。目前一些地方环保厅已经要求，在超低排放项目中预处理系统对于SO2的吸收需要低于8%。所以这将可能成为以后众多环保验收的要求。解决办法：1、采用naflon管除水(美国博纯预处理)，优点，能够很好的避免对SO2的吸收。缺点，价格贵，是耗材，需要定期更换。①预处理干燥装置功能：处理最大流速6升每分钟、湿度超过50%、液滴与微粒小于0.1 微米的复杂气体，去除其中所含酸雾或氨气，完成样气的净化、除尘、除湿，将符合分析仪器要求的超净、恒温、流量稳定的样气，源源不断送入分析仪器，从而确保了CEMS分析仪器的分析准确性和长期可靠性。②预处理干燥装置包括： 凝聚微粒过滤器（过滤精度0.1微米）膜渗透干燥除湿系统（带干燥加热单元）气体吹扫及干燥单元（压缩空气预处理系统）过滤器废液喷射排净装置烟气露点指示及报警装置柜内PLC控制系统烟气除氨器AS200远传操作面板高温取样探头2、采用稀释法。优点，无需冷凝器，无需除水，解决了对SO2的吸收，同时系统简单，维护量少，可长期使用无需更换。 传统非分散红外分析仪量程的影响传统的非分散红外分析仪最小量程为0-100PPm，接近300mg/m3.而精度为满量程的2%。所以系统误差在6mg/m3左右。如果对于未来15mg/m3 左右的SO2排放。影响超过40%。解决办法：采用单组份仪表，紫外荧光测量。优点:量程满足超低排放要求，最低量程0-0.1mg/m3,最大量程0-200 mg/m3。其中量程自动可选。最低检测限：0.001mg/m3。系统精度为读值的1%。即1mg的SO2的误差应该在0.01mg/m3。缺点:单组份仪表整套CEMS价格高于多组分仪表。NOx应采用化学发光法测量另外对于NOx测量不能再仅仅依靠NO测量后通过公示来换算。而是可以通过NO2转化炉，将NO2转化为NO进行测量。O2测量采用独立氧化锆测量法。要求采用美国赛默飞世尔，澳大利亚阿斯美克或德国安诺泰克 目前山西省环保厅已经要求，SO2需采用紫外法测量，NOx采用化学发光测量。这也将成为众多超低排放监测项目的一种趋势。目前包括浙能，国华集团等都要求采用这种方法 测量。几种主要SO2测量技术的简单参数对比表见表1。几种主要NOX测量技术的简单参数对比表见表2。根据《固定污染源烟气(SO2、NOX、颗粒物)排放连续监测系统技术要求及检测方法》(HJ/T76)，按超低排放限值计算，SO2和NOX量程应不大于175mg/m3和250mg/m3[3]。 从表1和表2可以看出，传统非分散红外吸收法分析仪SO2和NOX的最小量程分别为286mg/m3和308mg/m3，不能满足超低排放污染物在线监测的要求。从表1和表2还可看出，紫外荧光法和化学发光法测SO2和NOX的最小量程可达到0.1mg/m3，检出下限极低。紫外荧光法和化学发光法是分子发光气体分析技术，属于ppb级的气体分析技术。该种技术以分子发光作为检测手段，具有灵敏度高、选择性好、试样量少、操作简便等优点，已在生物医学、药学以及环境科学等方面广泛应用，也是EPA(美国环境保护署)认证中明确推荐的SO2和NOX浓度监测技术。该技术采用抽取稀释法(常用稀释比为100:1)对烟气进行预处理，避免了烟气水分、烟尘对测量的影响，在超低排放烟气监测上具有较好的适应性。 1.3超低排放CEMS的全工况测量。 当设备整体进入了超低排放。系统需要配置小量程分析仪表。这时以SO2采用紫外荧光分析仪的量程为例，最小量程为0-0.1mg/m3。最大量程为0-200mg/m3.。当系统正常投运时SO2排放15-35mg，在分析仪量程范围内。但是当机组启停初期和机组脱硫脱硝不能正常投运的情况下，SO2排放量要超过200 mg/m3，甚至到1000 mg/m3。这时小量程分析仪表不能满足测量要求。 解决办法：采用稀释法系统。优点，稀释法CEMS系统将烟气稀释100倍。当烟气中SO2在10 mg/m3时，被稀释后的浓度为0.1 mg/m3，满足紫外表0.001 mg/m3的最低检测线和0-0.1 mg/m3的最小量程。而当烟气中SO2在1000 mg/m3时，被稀释后的浓度在10 mg/m3，也满足系统最大0-200 mg/m3的量程要求。所以采用稀