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准时制和精细生产系统
第16章 准时制和精细生产系统 准时制和精细生产 供应商 JIT布置 库存 作业计划 质量 授权员工 精细生产 服务业中的JIT 学习目标 1 区别或定义 偏差 看板 5S系统 7种浪费 2 描述或解释 准时制理念 拉式生产系统 推式生产系统 JIT伙伴关系的目标 精细生产 丰田生产系统的原则 准时制和精细生产 准时制(just-in-time)是一种持续解决问题的思想,是精细生 产的组成部分。 精细生产(lean production)通过持续改进,准时向客户提供 准确吻合其需求的产品,并消除浪费。精细生产依靠顾客订单“拉动”。 JIT是精细生产的关键组成部分。作为一种综合制造战略, JIT和精细生产能产生持续竞争优势,并带来更大的整体收益。 在JIT环境中,供应商和零部件被“拉到”生产系统中,并在需要的时候到达需要的地方。 准时制和精细生产 消除浪费和偏差以及“拉动”物料的概念是JIT和精细生产的根本。 减少浪费 这里的浪费是指任何不增加价值的东西。产品的储存、检验、延迟、等待以及缺陷产品,这些都是不增加价值的,这些都是浪费。 减少偏差 为了让物料准时移动,管理者需要减少由内外部因素引起的偏差。偏差,是指任何对最优流程的偏离,只有最优流程才能不断准时生产完美的产品。 库存往往掩盖了偏差,系统中的偏差越小,浪费也就越少。 准时制和精细生产 产生偏差的原因有: 1员工、设备、供应商制造的产品不符合标准,或者造成了延迟交货或者质量不行。 2工程图或者技术说明书不准确 3生产人员试图在图纸或技术说明书完成之前就开工。 4不清楚顾客需求 当库存存在的时候,通常不容易看到偏差。这就是为何JIT能产生作用的原因。JIT持续改进的思想就是消除偏差,消除偏差就能让优质的物流准时移动并得到充分利用。 准时制和精细生产 拉式生产系统:即拉动产品只在需要时才生产的系统。拉式生产系统利用信号传递,使上游工位的生产组织被下游工序的能力和需要所拉动,拉动的概念既存在于生产流程中,也存在于合供应商的合作中。 制造周期:是指从产品原材料到达产品发运为止的这段时间。 推式生产系统:是物料和在制品堆积在下游工位,与实际所需时间和资源脱节。推式生产系统正好和拉式系统相反。 供应商 JIT伙伴关系是指供应商以及分销商或顾客建立伙伴关系,以消除浪费,降低成本,实现共赢。这种伙伴关系是JIT成功的关键。 建立JIT伙伴关系有四个目标。 1消除不必要的活动; 2消除企业内部库存; 3消除在途库存; 4消除不良供应商。 供应商 JIT伙伴关系的特点 供应商:数量更少的供应商 供应商地点更近 增加同一供应商的的业务量 竞争价针对新产品采购 鼓励供应商对自己的供应商也实行JIT采购 帮助供应商在价格上取得竞争力 买方拒绝实行纵向一体化策略,不侵占供应商业务 数量:共享需求预测信息 快节奏提供小批量产品 长期合约 订单几乎不用纸张传递 供应商按准确数量包装 几乎不允许溢短装 质量:很少利用产品技术说明书来影响供应商 帮助供应商达到技术要求 供应商使用防错系统和过程控制图 ,而不是抽样检查 双方质量保证人员建立起密切的合作关系 运输:计划好运入物流 使用预先发货通知 通过公司内部或外部签约的运输或仓储设施增加控制 供应商 供应商的关心 建立JIT伙伴关系,必须解决供应商所担心的几个方面的内容,包括: 1希望多样化,很多供应商并不长期只依靠一个顾客; 2买方计划性较差; 3工程变更; 4质量保证; 5小批量; 6近距离。 JIT布置 JIT布置能够减少另一种浪费——移动。在工厂移动的原材料并不增加价值。因此,需要柔性布置,以减少人员和物料的移动。在JIT布置中,是将物流直接移动到所需要的地方。 布置策略 根据产品族建立工作单元 在小区域中进行大量操作 使移动距离最小 尽量不考虑库存位置 改进员工沟通状况 使用防错系统 使用柔性和可移动设备 对员工进行多技能培训以增加柔性 JIT布置 缩短距离 工作单元、工作中心和集中工厂的主要作用是缩短距离。现在企业常常使用布置成U形的工作单元,每个单元由数台不同的设备组成,可以进行不同的作业。 增加柔性 现代的工作单元设计巧妙,很容易适应产品数量和质量方面的变化,甚至能快速适应新的设计。工厂布置的柔性同时也适应于办公室环境。 JI
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