2-品质周刊(第一期).ppt

《质量周刊》 质量天天讲 抓时时质品 2015年01月21日 张溢 * 一、质量方针 1.质量方针：质量是企业和品牌的第一核心竞争力。 没有质量，企业将失去基本的竞争力，将失去生存与发展的空间。 质量方针主旨:创新、高效、优质、改进，全员参与，服务市场， 打造卓越的箱包用品品牌 * 质量方针主旨剖析： 创新--- 重视新技术、新工艺的开发应用，新材 料、新设备的引进采用，重视导入先进的 管理理念、管理方法。 高效---致力于提高工作效率和工作质量；对市场反应敏捷，快速的开发、生产、交货和 服务。 优质---确保产品和服务质量优良。 改进---不断改进质量管理体系的有效性，改进整体业绩。 全员参与---全体员工是公司之本，让全体员工充分参与质量工作才能取得最佳业绩。 服务市场---以市场需求为中心，开发、识别并尽力满足客户的要求，争取超越顾客的期 望。 打造卓越的箱包用品品牌--基于公司生产产品的市场定位，充分发掘、整合和利用 现有资源，增强产品的质量优势，为公司生产赢得市场 、为公司生产的品牌赢得认同服务。 * 二、品质效率论 企业的四种命运 Ι 品质好、效率高企业高速发展 Ⅱ 品质好、效率低企业勉强维持 Ⅲ 品质差、效率低企业快速死亡 Ⅳ 品质差、效率高企业缓慢死亡 Ι 高速发展 Ⅲ 快速死亡 Ⅱ 勉强维持 Ⅳ 缓慢死亡 效率 差 低 品质 * 预防观念 这就是品质！ 零缺陷 用户满意 品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望 不断改进观念(KVP) 标准化的观念 用户观念 三、 什么是“品质”？ 你交给我的产品有问题，我不能接受 要求员工树立强烈的质量把关意识，熟悉产品的 质量标准和要求，对于异常问题，拒绝接受，并及时上报。 ①、不接收不良品 要求员工树立产品谁生产，质量谁负责的质量理念，透彻理解作业标准，严格遵守作业规范，同时加强学习，提高技能水平。 我要认真操作，认真检查，争取做到产品100%合格 ②、不制造不良品 仔细检查有没有问题！！ 要求员工树立下道工序就是顾客的质量理念，严格按作业指导书进行检验，发现不良品及时标识、隔离、报告。 ③、不流出不良品 五.“三不放过” 分析、处理质量问题时： 原因不明不放过 责任不清不放过 措施不落实不放过 六.“三按”进行生产 ①按图纸、 ②按工艺、 ③按标准 七.“三检制” 自检、互检、专检 自检：操作者 互检：班组长、下道工序对上道工序 专检：组内巡检、组检，品管总检 “三自一控” 自检、自分、自作标识，控制自检正确率 “三自一控”是指由操作 者（或中检员、尾检员）、按规定对自己（或班组）加工的工件进行“自检”；把所检工件按合格与不合格进行“自分”，在合格与不合格工件上“返修（或作出明确的标记）”；并在检验人员（或主管）配合下“控制自检正确率”。 八.纠正措施和预防措施区别 纠正措施：是针对“已发现”的不合格品采取的纠正方法，关注点是防止类似问题再次发生。 预防措施：是针对“潜在的”不合格品采取的预防方法。 例如：衣服上的钮扣掉了，缝上一颗新扣是纠正活动；分析原因，针对线细的原因，采取用粗一点的线多缝几遍的措施，是纠正措施；将没有掉的钮扣全部缝一遍是预防措施。 九、影响过程（工序）质量的六大因素： 人：提高操作者的质量意识，加强自身的技 术水平和操作熟练程度。 机：保证设备在良好的状况下运转，确保机 器设备、工夹具等精度达到生产要求。 料：要求材料优良，物理、化学性能良好。 法：确保加工工艺、操作规程和作业指导文 件等正确有效。 测：确保测量仪器设备状态良好，试验手段、 测试方法正确。 环：确保工作环境状况良好，安全可靠。 为了更好的控制过程（工序）的质量，必须做到以下几点： 人：操作人员防误控制措施 　凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 　 防误控制措施： 1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育， 建立健全质量责任制；