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GOGD903-6井气驱吞吐施工设计
中嵘能源科技集团有限公司
GOGD903-6井气驱吞吐施工设计
设计:
初审:
审核:
批准:
中嵘能源科技集团有限公司
2015年11月18日
一、设计原则及依据
设计原则
1.根据该井完井状况和油层状况。
⒉设计力求高标准,严要求,精心设计。
⒊严格贯彻HSE体系要求,遵循以人为本、安全第一的原则。
计依据
根据东胜公司提供的GOGD903-6井地质项目论证书要求、油井基本资料以及类似注汽井为依据编写本设计。
二、基本数据
1、钻完井数据
投产日期 2006.8.16 完钻井深,m 1450 人工井底,m 1431 补心高度,m 联入,m 油补距,m 4.35m 完钻层位 Ng42 水泥返高,m 地面 固井质量 合格 造斜点,m 最大井斜,o 所在深度,m 套管规范 外径(mm) 钢级 壁厚(mm) 下深(m) 抗内压,MPa 油层套管 177.8 N80 9.19 1434.91 64 特殊套管位置 2、油层数据:
层位 砂层井段 砂层厚度 渗透率 实射井段 实射厚度 地层压力 备注 Ng42 1324.1-1334.4 10.3 1215.77 1328.0-1333.0 5 3、生产数据:
时间 工作制度 泵深(m) 日产液(t/d) 日产油(t/d) 含水(%) 动液面(m) 备注 2015.4.20 2.19 1.76 20 849 三、生产简况及施工目的
该井流体为普通稠油,低产低效井,生产层渗透率1215.77×10-3um2,原油密度0.9841g/cm3,粘度2448.2mPa?s,目前套管压力0.2Mpa。
2015年4月20日动液面849米,该井,根据2010年8月完井作业资料看,井况无问题。
临近井903-7注气井11月19日开始注入空气,截止2015年11月18日累计注入空气57万标方,注气压力6MPa。
本次实施空气吞吐增产措施,由于存在气窜现象,调整产液剖面,提高注气效果。
四、施工准备
1、本次引效施工所需注气阀组一套(要求阀组每个阀门开关正常,无漏堵现象,阀组管线承压25MPa),注气管线试压合格(要求供气正常),单流阀(要求工作正常)。
2、强氧化剂2吨、泵车1台、两台罐车及130方清水(>70℃)。
3、撬装空压机安装完毕,具备日注气2.8万标方能力。
4、连续监测注气温度设备一套,地面24小时显示注入射孔井段1328.0-1333.0温度变化。
5、井口及管柱具备高温(350℃)、高压(21MPa)条件。
五、注气工艺施工步骤
1、洗井:本区精细处理污水洗井一周半以上,要求井口无溢流(溢气)为止。随时检测放出气体组分,防硫化氢、一氧化碳中毒。注满水后,油管、套管阀门开启,看是否有水溢流,如无溢流,进行拆井口工作。
2、起原井:装防喷井口,套管注水,油管封闭,如地层吸水,注20方水后,打开油管、套管阀门,若无溢流,稳定10分钟后,提管柱。起出原井管柱,边起边套管补充本区污水,观察溢流,防止井喷,若有溢流,装井口注水。起出后检查管柱情况,做好记录,关键工具及异常部位拍照留存。
3、通井至防砂鱼顶上界,确定无遇阻起出通井管柱。
4、油管、套管进行试压,油管要求压力20Mpa、10分钟压力不降为合格;套管试压要求压力12Mpa,10分钟压力不降为合格。
5、下注气管柱:按照设计管柱图,下注气管柱。
6、注入强氧化剂混合液,2吨强氧化剂+30方清水泵车平稳注入。
7、注空气:强氧化剂混合液注入完毕后马上注入空气30万标方(根据注气压力变化进行调整注气量),先期日注入空气速度控制1万标方/天,注入压力平稳后(一般24小)日注入空气速度控制2万标方/天。
8、放喷、下完井:放喷井口压力<4MPa放喷溢流生产,井口压力0MPa下泵(按照设计管柱)生产。放喷初期用3-10mm油嘴放喷(依次更换油嘴),第一天产液量控制在15m3/d以内,第二天产液量控制在30m3/d以内,以后产液量控制在50 m3/d以内,最后去掉油嘴。畅喷至大
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