PCB制造厂ERP导入项目个案分析.docx

　本研究针对某PCB 制造厂之/keyword/ERP/ERP 导入项目进行观察性研究，以实际参与个案公司ERP项目导入之方式进行深入探讨，提供未来PCB 制造业在筛选或导入/keyword/ERP%E7%B3%BB%E7%BB%9F/ERP 系统时 之参考。ERP 软件之导入必须先订定目标，同时将每个部门的工作执掌及互动厘清，如此方能使各流程之周期时间、数据之正确性均有所改善。为了使ERP 项目顺利导入，一套符合PCB 产业别ERP 系统、有效性的项目管理、符合预算的项目成本控管、周全的导入方法及项目问题反映及处理系统是项目成功的重要因素。个案公司依循上述原则，在导入ERP系 统后之预期效益将显现在实时性系统、总周期时间降低及库存水平之降低等方面。　1. 背景介绍　1 . 1 前言　全球竞争的环境中，信息的透明化及速度的掌握是/企业立于不败之地的首要条件。由于企业在追求弹性生产、快速组装、迅速交货及产品生命周期持续缩短的趋势下， 唯有善用信息科技(Information Technology)，结合信息与企业资源，在关键时刻做出正确的抉择，及时满足顾客的需求，方能掌握市场的先机。　台湾制造业在信息系统方面之应用，目前以财务会计系统、进销存系统、仓储管理系统、生产排程系统、物料需求规划系统等的导入应用比例相对较高。然因经济部工业局对于制造业的「产业/keyword/%E8%87%AA%E5%8A%A8%E5%8C%96/自动化及电子化推动/new/方案」 大力推广，再加上产业外移与企业全球运筹管理等观念普及之后，制造业开始对于整合上下游关系的供应链管理系统有迫切的需求 。供应链整合前，须先对厂内之料件 (materials) 及产能 (capacity) 有所掌握，再进而追求上下游供应链之整合，所以，企业电子化的范筹包括企业内部各单位的运作电子化以及对外与上下游厂商的电子化往来;因此，由内而外循序 渐进的发展企业电子化，先求内部信息整合，再求上下游协同的做法及观念已被企业所接受。企业资源规划(Enterprise Resources Planning; ERP)系统的使用能因应上述企业内部信息整合的需求，同时也是企业未来进行上下游整合的基础工作。　虽然企业信息系统之发展从早期的MRP I、MRP II、发展成ERP，然因传统之ERP 系统所着重之重点为以会计为导向(Accounting-oriented information system) 之事务处理系统(Transactionbased)，其中，制造部分因产业别(组装业、半导体产业、PCB 产业、IC 设计产业等)而有不同之做法及需求。电子电机产业向来占我国出口之大宗，对于/信息化之 需求及支出亦最高，其原因不外:政府推动之供应链计划(A， B， C，及D 计划)、国外大厂要求、企业自身体会电子化企业之重要性及产业外移导致信息系统在管理上之重要性日增所致;加上台湾电机电子产业泰半为国外大厂进行代工 (OEM 或ODM)工作，因此，在外商强调交期、弹性、成本及质量策略的状况下，如何配合外商生产成本之降低、缩短交货期进行大量客制化生产，而又不致自身利益的 前提下，一套适合特定产业之制造信息系统--ERP 所占之角色日渐重要。　最近十年的台湾印刷电路板(Printed Circuit Boards; PCB)业的产值高居世界前茅。其成功之原因不外：人力素质、投资正确、上游产业完备且协同生产(Collaborative production)风气盛、及下游信息工业快速成长，计算机出货量持续扩大，使得台湾PCB 制造业因此得以持续成长。在众多的电子电机厂商中，PCB 属较上游之产业，已广泛应用于各式电子设施、设备中;然因两岸三地贸易关系日渐复杂且普及，对于信息化---尤其在制造信息方面的需求益趋强烈，如何在大 中华地区甚至全球维持以往之协同制造模式、确实掌握生产及制造信息、提供料件及产能状况，成为未来PCB 制造业者所必须面对并解决的重要课题。因此，如何导入一套适合于PCB 制造业之ERP 系统，使ERP 系统在整合性及内稽内控之原则下，补强/keyword/%E5%BF%AB%E9%80%9F%E5%93%8D%E5%BA%94/快速响应、满足交期及现场管理之目标，提升产业之竞争力等，已成为PCB 制造厂经营目光之焦点。　本研究针对某PCB 制造厂之ERP导入项目进行观察性研究，以实际参与个案公司ERP 导入项目方式进行深入探讨，提供未来PCB 制造业在筛选或导入ERP 系统时之参考。　1.2 现况分析　个案公司成立于民国60 年代，年营业额约二十亿新台币，员工将近千位，主要生产信息、通讯及储存相关产品之PCB，目前正/keyword/%E8%87%B4%E5%8A%9B/致力于