PWM整流的应用.pptx

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PWM整流的应用

PWM整流的应用PWM的应用主要是静止无功补偿(SVG),有源电力滤波(APF),统一潮流控制(UPFC)超导储能(SMES),高压直流输电(HVDC),电气传动(ED)新型UPS和可再生能源并网发电。主要介绍:通用变频器静止无功补偿器超导储能通用变频器[1] 简介[2] 产品特点[3]选型规范[4]日常维护[5]保护功能及故障处理[1] 简介电力电子器件的自关断化、模块化,变流电路开关模式的高频化和控制手段的全数字化促进了变频电源装置的小型化、多功能化、高性能化。尤其是控制手段的全数字化,利用了微型计算机的巨大的信息处理能力,其软件功能不断强化,使变频装置的灵活性和适应性不断增强。现在中小容量的一般用途的变频器已经实现了通用化。采用大功率自关断开关器件(GTO、BJT、IGBT)作为主开关器件的正弦脉宽调制式(SPWM)变频器,已成为通用变频器的主流。[2] 产品特点低频转矩输出180% ,低频运行特性良好,输出频率最大600Hz,可控制高速电机全方位的侦测保护功能(过压、欠压、过载)瞬间停电再起动加速、减速、动转中失速防止等保护功能电机动态参数自动识别功能,保证系统的稳定性和精确性高速停机时响应快丰富灵活的输入、输出接口和控制方式,通用性强采用SMT全贴装生产及三防漆处理工艺,产品稳定度高全系列采用IGBT功率器件,确保品质的高质量[3]选型规范变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型:恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。恒转矩负载的负载转矩TL与转速n无关,任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩,大体与转速成反比,这就是所谓的恒功率负载。[4]日常维护伴随着自动化领域的不断向前发展,变频器的应用也深入到了各行各业各个领域,变频器也在不断地推陈出新,功能越来越强大,可靠性也相应地越来越高。但是如果使用不当,操作有误,维护不及时,仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。因此,日常的维护与检修工作尤为重要。[5]保护功能及故障处理变频器本身具有相当丰富的异常故障显示和保护功能。若保护功能动作时,变频器立即跳闸,LED显示故障代码,或者将故障信息存储在程序的某个参数内,使电动机处于自由运转状态到停止。 ?在消除故障原因、用TESET键或控制电路端子RST输进复位之前,始终维持跳闸状态,以便维修检查。变频器异常故障分为软故障和硬故障两大类,前者多因操纵或参数设置不当造成的,硬故障是由于变频器本身器件损坏造成的,维修起来可能很不便。?处理故障前应留意查看故障前变频器的运行记录,主要包括电流、转速、绕组及轴承温度等,以便于故障的分析和检查。当出现变频器显示某类故障,但故障排除过程中却未发生相应故障的情况,此时应仔细检查故障检测元件或故障信息处理系统有无题目。 故障检查或维修时,留意须先切断电源,将变频器的输进变压器进线侧的高压柜断路器摇出,并将变频器A1、A2进线柜主开关断开,且须等断电8min电容放电完毕后,方可打开柜门进行维修,切忌停机后立即进行检查。?因变频器额定运行时,其直流母排电压可达到1000V左右,且滤波所用电解电容器的数目达120个,单个容量6800μF,储存了大量的电能,停机后须待电容模块前的电压平衡电阻将其放电,电压降低后(其放电时间为8min),方可开柜进行检查。静止无功补偿器[1]简介[2]3种类型[3]应用[4]与电力电容器相比[1]简介静止无功补偿器(SVC)于20世纪70年代兴起,现在已经发展成为很成熟的FACTS装置,其被广泛应用于现代电力系统的负荷补偿和输电线路补偿(电压和无功补偿),在大功率电网中,SVC被用于电压控制或用于获得其它效益,如提高系统的阻尼和稳定性等;这类装置的典型代表有:晶闸管控制电抗器(TCR)和晶闸管投切电容器(TSC)。?静止同步无功补偿器是目前技术最为先进的无功补偿装置。它不再采用大容量的电容器,电感器来产生所需无功功率,而是通过电力电子器件的高频开关实现对无功补偿技术质的飞跃,特别适用于中高压电力系统中的动态无功补偿。?静止无功补偿器是一种没有旋转部件,快速、平滑可控的动态无功功率补偿装置。它是将可控的电抗器和电力电容器(固定或分组投切)并联使用。电容器可发出无功功率(容性的),可控电抗器可吸收无功功率(感性的)。通过对电抗器进行调节,可以使整个装置平滑地从发出无功功率改变到吸收无功功率(或反向进行),并且响应快速。静止无功补偿器的电路图。[2]3种类型可控饱和电抗器型:可控饱和电抗器包括两部分绕组,即交流绕组和直流控制绕组。改变直流控制绕组的励磁电流,调节铁心的饱和程度,就可改变交流绕组的电感值。 ?

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