TS16949：2009标准 (培训之二十四 【产品审核】)VDA6.5.ppt

faw.vw-changzunhua 欢迎 大家 的到来 VDA 6.5  产品审核 主讲人: 常 尊 华 (审核员） 一汽大众 质保部 产品的实现(过程): 输入 过程 输出.(的结果) 1.输入 包括:(信息,材料) 2.过程 包括:(转化,加工,理解) 3.输出 包括:(产品,服务) 组织需要在下三个阶 段与顾客沟通: 产品实现之 前(策划采购. 产品实现过程 中(加工. 产品实现 后(物流. 厂房 设备 质量计划 图纸 标准 人员选择/培训 TMA OTS 2TP EMOB 过程认可 质量能力评价 改进措施的落实 技术更改 PVS SOP 产品审核 内审 体系审核 产品的四种类别: 硬件(车身/发动机/玻璃…) 软件(成型软件/焊机机器人程序/数控程序) 流程性材料(酒精/油漆/制动液/一次性材料) 服务(也是产品质量的一部分售后服务) 多数产品含有不同产品类别的组合. 产品—(企业)形象的展示 人们对企业的认识首先是通过它的产品 产品给人留下的的第一印象是最深刻的 如: 奔驰 /宝马的轿车的感受.(其工艺 性能) 豆腐渣工程(造成的伤害). 火车站 上车前的等待(无奈的心情) 名人 对问题的阐述的水平…等 傻子 给人留下的深刻印象 1.审 核（Audit)： 其概念来源于财务管理. Audit在财务管理译为“审计”. 指“专职机构(审计处)或独立的,受委托的专业人员,通过审核检查,查明被审单位全部或一部分经济活动的真相,对照有关的国家法律,或一定的准则 和要求,以判断和评述所查经济活动是否合规 合法和合理有效的财务鉴证 效益评价和经济监督活动“ 2. 审核 (Audit): 为获得证据并对起进行 客观评价,以确定满足审 核准则的程度所进行的 系统的,独立的并形成文 件的过程.(ISO 9000:2000版) 为什么产品审核： 通过产品审核： 1.可以了解与顾客要求不符之处(售后信息的反馈). 2.它是找出过程问题的关键. 3.通过它可以知道供应商是否拥所有的 检测/检验手段. 4.通过它可以知道员工是否对产品有极 好的认识和是否专业性的执行了检验/ 检测任务(教育/培训)和审核的正确性. 为什么产品审核： 5.通过它可以推断出零件/送货产品的质量水平. 6.追溯过程缺陷,制定纠正措施. 7.对已进行过的产品审核(供应商)和我们的结果进行确认(如:TL的更新的跟踪等)和我们的结果进行确认. 产品审核的任务: 根据要求（图纸，TL，PV(检验的规定)等. 同规定/要求进行确认.通过产品审核的比对(记录)去进一步发现过程的问题. 由发现单一的或者系统的过程缺陷去追溯问题的根源和有针对性的建立整改措施. 可以发现缺少的过程(首件)认可. 产品 过程 体系 审核的原由: 新项目/新过程/ 新产品/改换调整模具… - 未满足质量要求(内部/外部) 模具毛刺影响产品装配 - 对遵循质量要求的验证. - 揭示改进的潜能. 要向负责人/部门提交偏差报告，对改进措施必须进行跟踪. 考虑要点，例如：顾客要求/重要特性/关键参数/功能 /包装/过程能力. 质量要求 应: 应具体反映为一组固有“特性”（性能指标，可靠性指标 ，速度， 时间(准时及时省时) ，服务态度， 舒适 ，美观等）以便进行衡量. 任何产品(或过程,体系)都存在一组固有特性,满足“质量要求”才是质量好的产品,才能让顾客满意,因此,“质量”是产品(或过程 体系)的一组固有特性满足“要求”的能力. 产品审核: 通过对少量产品/零部件进行检验 对质量保证能力的有效性进行评定. 对产品是否与规定的技术要求/顾客的特殊协议的一致性进行检验. 产品审核: 它是对新的未使用的产品的特性进行检验,而不是对使用过的产品进行检验. 它不能代替生产过程中的检验. 企业的最高管理者 必须确认其任务目标. 目的: 检查/评定/诊断/促进改善/提升. 确定产品审核中的检测质量特性 功能尺寸/装车尺寸/影响功能的尺寸. 由清洁度/功能/可靠性/表面质量而确定的质量要求. D特性: 如阻燃性等 产品标识:零件号/名称/颜色/左右/数量… 包装(包装规范) 质量目标 应包括: 产品要求:涉及