VSM改善格式(例).ppt

四. 活动大日程 七. 现状价值流 八、现状指标调查 十. 理想价值流 十一.作战计划 十二.改善事例 十二.改善事例 十二.改善事例 十三.综合改善成果1 十三.综合改善成果2 十四.残留问题点 十五.标准化 十六.反省与检讨 * * 一.改善主题期间 二.选题理由 (一)主题： (二)期间：’12年5月~9月 三.推进组织 推进责任者 LEADER SUB LEADER 事务局 生管 品管 采购 开发 生技 交管 项 次 展开项目 日程计划 担当 月 月 月 月 月 月 一 W 一 W 一 W 一 W 一 W 一 W 二 W 二 W 二 W 二 W 二 W 二 W 三 W 三 W 三 W 三 W 三 W 三 W 四 W 四 W 四 W 四 W 四 W 四 W 1 现状调查 2 (19项目) 问题集约 目标设定 作战计划作成 现状物与情报 流作成 理想物与情报 流作成 实行作战计划 效果确认与检讨 事例作成…….. 3 总效果确认 活动指标确认. 发表资料作成 4 残留问题说明 活动发表 今后方向及次回主题、选题理由 中间报告 调查内容及问题说明 作战方向及目标说明 活动指标 品质:流出不良 生产性: UP % 在库: 低减 天 可动率、稼动率、C/T 产能: 个/H 计划 实施 五. 活动目标 (数据调查时间20110801) 六.对象工程概要(LAYOUT) 自动 超音波 (2号机) 自动 超音波 (1号机) 186W 置 物 盒 186W 刮水条机 Fr 组付台 部品 架 Rr 组付台 成品 待检台 186W 刮水条机 Fr 组付台 部品 架 Rr 组付台 检 查 台 修理台 超音波 模具台车 超音波 模具台车 186W置物盒 186W置物盒 喷胶台 干燥炉 压缔机 压缔机 型替 升降台 型替 升降台 压缔机 压缔机 型替 升降台 型替 升降台 表材贴合 作业台 喷 胶 台 干 燥 炉 186WSET 门板台车 折边 作业 台 表备 料车 BASE 台车 BASE 台车 BASE 台车 BASE 台车 BASE 台车 BASE 台车 BASE 台车 BASE 台车 A B C D E a b c d e f g 生 产 线 人 员 名 名 名 小 计 秒 T/T 名 合 计 秒 C/T 名 名 名 班长.组长 日 稼动日数 名 名 名 线外人员 PCS/日 名 名 名 线内人员 PCS/月 订单量 夜班 中班 早班 班 别 分/班× 班/日 稼动工时(日) 对象工程 加工 组立 客户 月订单 前置时间 物流 情报 天 天 天 天 秒( 秒) 秒( 秒) 秒( 秒) 秒( 秒) T/T= C/T= 可动率= 段取工时= 生产前 置时间= 加工 时间= 在库= 日 在库= 日 段取回数= (数据调查时20110801) 能耗 能耗 库存 交货频次 能耗 生产能力 除盐水单耗 处理量 除盐水用量 水洗系统 原料罐数 罐区 原料品质 供应商 目标 实际 指标项目 工程 九.问题点集约 期限 备注 担当 对策 问题点 NO 供应 1 返回 九.问题点集约1 期限 备注 担当 对策 问题点 NO 1 返回 库存表1 九.问题点集约2 期限 备注 担当 对策 问题点 NO 反应 1 返回 九.问题点集约 期限 备注 担当 对策 问题点 NO 1 對象工程 加工 組立 理貨 客戶 前置時間 物流 情報 材料 供應商 天 天 天 天 秒( 秒) 秒( 秒) 秒( 秒) 秒( 秒) T/T= C/T= 可動率= 段取工時= 段取回數= 生產前 置時間= 加工 時間= 计划 实施 4W 3W 2W 1W 4W 3W 2W 1W 4W 3W 2W 1W 4W 3W 2W 1W 推 动 项 目 担当 4月 3月 2月 1月 目标 现况 NO 区分 改 善 后 问 题 点 【品质】 效 果 改 善 前 主 题 (尽量以照片表达) (尽量以照片表达) (尽量以量化表达,例:改善前后之 数据推移) 改 善 后 问 题 点 【生产性】 效 果 改 善 前 主 题 (尽量以照片表达) (尽量以照片表达) (尽量以量化表达,例:改善前后之 数据推移) 改 善 后 问 题 点 【在库】 效 果 改 善 前 主 题 (尽量以照片表达) (尽量以照片表达) (尽量以量化表达,例:改善前后之 数据推移) 改善前 改善后 品质 改善前 改善后 生产性 个 / 人 H 改善前 改善后 在库 日 可动率 %