梳棉挡车工操作技术标准精选.doc

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目 录 梳棉挡车工操作技术标准(应知部分)┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准 (见应会部分)。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 四、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、 防方法及对后部的影响 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(3) 五、有关的主要规章制 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(4) 六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(5) 七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄ (8) 梳棉挡车工操作法(应会部分)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(10) 一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(10) 二、机台管理:┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(11) 三、操作测定 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(12) 应会要求 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(14) 单项操作测定分级标准 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15)综 合 定 级 标 准 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15) 梳棉挡车工单项操作测定方法 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(15) 梳棉挡车工操作技术标准 (应知部分) 一、本工序的主要任务: 梳棉工序的主要任务,是将清棉工序制成的棉卷,经过梳棉机把棉卷中棉块、棉束分梳成单纤维状态,并进一步清除原棉中的细小杂质,再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网,最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条(生条)。 二、小组、个人的生产指标: 1、产 量: 2、质 量: (1)、生条重量不匀率不匀率。 (2)、棉卷续卷合格率。 (3)、疵品条。 3、生产指标各分厂自定。 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准(见应会部分)。 四、前工序疵品类型,本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部的影响 (1)前工序的疵品类型: ①大小头卷。②破洞卷。③大肚卷。④粘卷。⑤杂物卷。 ⑥厚薄不匀卷。⑦凹凸头卷。⑧油棉卷。 (2)本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部影响: 疵 品 名 称 产 生 原 因 预防方法 对后部的影响 油色条 棉卷中夹带的油棉、三丝、通道有油污、圈条器漏油 认真巡回拣杂。 造成油花纱色线次疵点。 粗 细 条 1、续卷搭头不当,断头后疵点未拣净。 2、粘卷造成棉卷厚薄不匀。 3、部分棉网破裂、下附。 4、剥棉罗拉挂花。 5、给棉传动不正常。 认真执行操作和加强巡回,及时修理。 造成布面条干不匀疵点。 杂 质 条 1、做清洁不及时,压辊盖飞花落入棉网,喇叭口飞花带入棉条。 2、做清洁时不注意飞花带入棉网。 3、三角区或大漏底等处挂花带入。 认真执行操作法,加强机器的预防检查。 造成布面不规律灰黄竹节。 硬 粗 条 1、断头后疵点没拿净。 2、三角区挂花带入。 3、下刮刀积花带入。 认真操作、做好预防工作 白竹节 五、有关的主要规章制度: 1、质量责任制、回花下脚管理制度、清整洁制度按各厂规定执行。 2、交接班工作按公司统一操作法执行。 六、纺部生产技术的基本知识 (一)原料的基本知识: 1、原料的种类:分为天然纤维与化学纤维两大类: (1)、天然纤维包括动物纤维(毛、丝)和植物纤维(棉、麻)二种。 化学纤维包括人造纤维(人造棉)和合成纤维(涤纶、维纶、腈纶)。 2、原料的性能: (1)原 棉:主要是可纺性,有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。 (2)化学纤维性能有:细度(旦尼尔)、强力(克/旦尼尔)、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。 3、原棉的品级: 鉴定棉花质量主要看品级、长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。一般来说,纤维越长,短绒越少,品级就高,细度越细,成熟度越好。 根据上述条件国家规定原棉共分为七级,一至四级为可纺纤维,五至七级为不可纺纤维。 纤维长度是以毫米(mm)为单位。分为23、25、27、29、31、33毫米等。纤维越长,纺纱价值越高。 4、原料代号: 原 棉—C 涤 纶—T 腈 纶—A 维 纶—V 天 丝--Ts 虎木棉—P 人造棉—R 涤棉混纺—T/C 竹纤维--Ba (二)产品的性能、规格及代号 1、产品的性能: 梳棉工序只是生产出可供并条使用的生条,是半成品供应车间。这里讲的产品是指成纱而言,而其性能主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、 结实。 2、产品的规格:用支数和号数表示。 号 数(公制):是在公定回潮率8.5%的情况下,

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