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连续输送设备简介 学习目的： 了解连续输送机械的基本概念、特点和类型；熟练掌握连续输送机械的工作原理；掌握主要连续输送机械的组成和工作特征；了解各种连续输送机械的特点和应用。 主要内容 ★ 带式输送机★ FU链式输送机★ NE板链式提升机 ★钢丝胶带提升机 ★ LS型螺旋式输送机 ★ 空气斜槽 第一节 带式输送机 一、通用（DTII型）带式输送机 1、特点： 1）优点:它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、使用寿命长，且破碎性小、噪音低、安全可靠、结构简单，运输距离长，减少了转载次数，节省人员和设备。 2）缺点：胶带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适于运送有棱角的物料。 2、工作原理： 主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的物料一同连续运行，由于胶带的换向而卸载。 上胶带称为重段，由槽型托辊支撑，以增大货载端面；下胶带称为回空段，不装货载，用平型托辊支撑。 槽形托辊组槽形托辊组是带式输送机的重要组成部件，主要用于承载分支输送散状物料，一般情况下由三只托辊组成。 DTII、DTII(A)型槽角分为35°和45°。 3、主要结构：胶带、托辊、传动滚筒、机架、驱动装置、拉紧装置、清扫装置、制动装置、其他辅助装置等。 胶带：分为普通胶带、钢绳芯胶带 1）普通胶带 多芯胶带由若干层帆布组成带芯，层与层之间用橡胶粘在一起，并在外面覆以橡胶保护层。 上层胶称为上保护层，也是承载层，一般厚3-6mm。下层橡胶称为下保护层，一般厚1.5mm。 带芯是棉、维尼龙、尼龙等纤维纺织品，也可是混纺织品 尼龙帆布强度较大，由尼龙帆布制成的胶带属于高强度胶带。 多芯带强度低且易发生层间开裂。 整芯胶带分为塑料胶带和橡塑 复合胶带两种。 整芯胶带成本低，强度高，带体 薄，弯曲性能好，整体不脱层、 抗冲击、耐撕裂、机械接头性 能好。 伸长率较高，一般为1%，因而 拉紧行程较大。 2）钢绳芯胶带 钢绳芯胶带分为普通型和加强型。 普通型——纵向排列的钢丝绳作为带芯，外包中间胶和覆盖胶制成 加强型（防撕裂型）——如图 胶带的连接： 1）机械连接法 胶带的连接： 2）硫化连接法 用于多层芯胶带和钢丝胶带的连接。 原理：将连接用的胶料（生胶片）置于接头连接处，使用接头硫化器，加热、加压、并保持一段时间，使缺少弹性和强度的胶料变成具有高弹性、高黏结强度的熟胶，把两条胶带的芯体连接在一起。 胶带的连接： 3）冷粘连接法 这种方法也称冷硫化，适用于多层芯胶带。是将糊状的胶料在阶梯行切口上，不需加热，施加适当的压力，保持一定时间即可。 4）塑化连接法（适用于塑胶带） 对于整编芯体的胶带，是将接头处的编织体拆散，然后将拆散的两端相互编结，包覆熟料片后施加适当的温度和压力。 托辊： 托辊组间距：保证胶带下垂度不超过2.5% 上托辊间距：1000-1500mm 下托辊间距：2000-3000mm（或取上托辊间距的两倍） 托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。 虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造比较难。 1）托辊的结构 见下图 2）托辊的分类 按材质：无缝钢管托辊、塑料托辊 按用途：槽型、平型和V型、缓冲托辊、调偏托辊 槽型托辊 槽形托辊组是带式输送机的重要组成部件，主要用于承载分支输送散状物料，一般情况下由三只托辊组成。 DTII、DTII(A)型槽角分为35°和45°。 物料松散密度≤1600kg/m3时，槽形托辊组的布置间距均为1200mm。 平型和V型托辊 平型和V型托辊用于支承空段胶带，托辊间距3m。 V型托辊具有防止跑偏作用。一般每隔数个平型托辊就设置一个V型托辊。槽角一般为10度。 缓冲托辊 安装在输送机的装载处，缓冲物料对胶带的冲击。 调心托辊 调心托辊组（伸出杆结构）：主要为了防止和克服输送带跑偏，保证输送带的稳定运行。 调心托辊组（摩擦轮结构）：通过胶带跑偏时接触摩擦轮所生产的摩擦力，改变辊子轴线，从而起到了调整输送带跑偏的作用。保证输送带的稳定运行。 驱动装置： 驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力耦合器和减速器带动主滚筒转动。 组成：电动机、联轴器 减速器、驱动滚筒。 驱动装置布置形式： 头部驱动、头尾驱 动、中间多点驱动。 传动滚筒: 传动滚筒是传递动力的主要部件。表面有裸露光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。 小功率、小带宽及环境干燥时可采用裸露光钢面滚筒，用于重要场