新老管线对接施工方案.doc

新老管道连接施工方案 一、工程概述 在污水管道施工时为了有效防范硫化氢等有毒有害气体中毒事故的发生，保障施工人员的作业安全和身体健康，按照预防为主的方针，特对新老管衔接的部位制定本施工方案。 二、施工准备 1、测量需要接入管道的污水检查井的深度、井直径、井内爬梯高度以及相邻检查井间距，与原设计文件是否相符。 2、委托专业单位检测污水检查井及雨水检查井内气体情况及管道沉淀物等。 3、井下作业前须与工作面的前后雨、污水提升泵站协调，降低工作面区间内的雨、污水井中内水位。 三、施工工艺流程 1、管道施工段两头封堵 作业前，提前一至二天打开工作面及其上、下游的窨井盖，进行通风，并经硫化氢试仪等气体检测后方可下井。下井操作人员委托专业的施工队伍下井封堵作业，作业人员必须需佩戴压缩空气的隔离式防护装具，佩戴安全绳，并在井口安排至少2名安全监护人员，操作人员下井后，井口需继续排风（需进行封堵的井位见后附图）。 2、新管接入老污水井 在管道两头封堵的管段间施工，佩戴好防毒用具下井封堵后，用简易生物检测法，即在管段内放鸽子或小鸡等小动物，三十分钟后，若小动物无异常，且经硫化氢测试仪测试合格，施工人员方可在井上作业。施工期间每隔半小时用硫化氢测试仪检测和随时观察小动物是否正常，以判断作业环境有无毒气等情况，有异常情况时须采取必要的应急措施。 在老污水检查井需要接入新管道时，采用大开挖挖除老井（老井开挖至新管管底），然后用强排风方法排除老井内有毒气体，绝对禁止施工人员下到井内施工作业，管道接好后直接砌筑检查井至井顶。在施工中万一发生安全事故禁止任何人不佩戴任何防护用具盲目施救。 3、拆封堵 委派专业施工人员下井拆封头，敲封头时必须遵循“先下游、后上游”的原则，严禁同时拆除两只封头。拆除头前应做好抽水超越与泵站的调水协调准备。拆除的杂物应全部清除出井，以防止出现杂物堵住井口，而导致排水不畅。 四、施工方法的选择 （一）、封堵头子的部位选择，首先要考虑拆除头子的方便和安全，无论封上游头子还是下游头子要结合实际调查清楚，根据不同情况区别对待； 1、封堵原有管道头子的原则是：应充分利用下游能利用的泵站抽吸以降低管内水位，如上游能利用抽水机降低管内水压力，则更为可靠。 2、本工程的新旧雨污水管接管属于在上游新建管道，接通下游管道，需封堵原管的下水头子，为可靠起见，再加封原管的上水头子，见图（1-1。如在原窨井内封堵原管的下水头子，则在封堵时，下游泵站必须抽水降低原管内水位，在封堵时密切配合，如下游无泵站时，则趁落潮期间待管内水位自然降低时封堵； 以上封堵头子的部位和拆除头子的时间都要作出详细的原始记录，记好记点、窨井编号、封塞方法、上游或下游的部位，附平面图说明，以及封拆的日期等，在系统工程施工时，更要切记不得遗漏，以免工程完毕后，发现局部不通水。 （二）、封堵头子后必须达到不渗漏、不倒塌，拆除时方便，目前常用的方法有： 1、干封：操作较简单，小口径管道∮400以下有定型的橡皮夹板塞头，为双面铁板夹橡皮板，橡皮圈，中间有出水管孔加扁担形夹紧螺栓所组成，安装时掌握塞头四周与管壁接触，保持垂直旋紧螺栓即可，水量较大时可先留管孔口出水，然后再旋紧孔口压盖螺栓；管径在∮600以上可用砖块及1：3水泥砂浆封砌，1：2水泥砂浆粉刷，砖砌不得同缝，砂浆必须密实挤紧，特别是上圆部分要用楔形的砖片，敲紧挤实，砖墙封砌厚度根据不同管径及封砌后承受水压力大小决定。（见附表二） 封堵管道头子砖墙厚度参考表 附表二 管径（mm） 砖墙厚度（上游水位低于2.5M） ∮600以上 下半部（管径）－砖墙，上半部（管径）半砖墙 ∮800－1000 下半部（管径）－砖墙，下半部（管径）半砖墙十一砖立柱 ∮1200－1500 全管用－砖墙 ∮1500以上 下半部（管径）－砖半墙，上半部（管径）半砖墙十一砖半立柱 注：如上游水位高于＋2.5M以上时，应按表列各增加一档半砖厚度 2、带水封堵头子，当水位不高，流速不大时也可用砖墙封堵，但不能用水泥砂浆砌筑，一般用无杂质的黄粘土拌高标号普通水泥，搅拌均匀，软硬适度不含僵块，（水泥：粘土为1：2～3），随用随拌，封砌时先清除管口污泥杂质，用烂泥水泥打底，砖块顺序踏实3～4皮后，在中心位置设出水管孔，根据管径，较大的（∮1200以上）可予埋∮230或∮300混凝土短管，当管径不大时，也可埋入∮75～∮150铁管，当水量很大时可安放二个或二个以上出水管，但与砖块都需挤紧，排列不同缝，待烂泥水泥粘结牢固后，再用橡皮塞或木头塞，塞住预留出水管孔； 3、如流量较大而非涡流时，可在其上游1～2节窨井内采取降压措施，一般在窨井内插入木板，用麻袋灌泥吊放入窨井内阻流，降低其流速后再用