224现浇溷凝土墙定型竹木模板支模工程施工工艺标准.doc

目 次 1 适用范围 1 2 引用标准 1 3 术语 1 4 材料要求 1 5 施工准备 2 6 操作工艺 4 7 质量控制 5 8 质量标准 5 9 成品保护 6 现浇混凝土墙定型竹、木模板支模工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程用竹、木胶合板做侧模，用木方、钢管或型钢做龙骨和支撑体系的现浇混凝土墙定型竹、木模板工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 混凝土模板用胶合板（ZBB70006—88） 碳素结构钢（GB700—88） 术语 竹胶合板——是以薄竹片按照相邻层垂直交错的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。 木胶合板——是以单板按相邻层木纹方向互相垂直的顺序排列，用酚醛胶或其它胶体作粘结剂热压而成的人造板材。 定型竹、木模板——竹、木胶合板与木龙骨以一定的方式固定在一起而形成的整体式模板。 材料要求 竹、木胶合板 竹、木胶合板性能须符合国标《混凝土模板用胶合板》ZBB70006—88规定的A级胶合板性能要求，工作面应有完整牢固的酚醛树脂面膜或其他性能相当的树脂面膜，其耐磨性应适应混凝土浇筑的工艺要求，且具有耐气候、耐水性，适应在室外使用。竹、木胶合板密度、含水率、吸水率、静曲弹性模量、静曲强度、冲击强度、胶合强度、水煮-冰冻-干燥的保存强度八项性能指标应符合JG/T3026—1995要求，同时为保证混凝土表面质量，板厚要均匀。 木龙骨 综合考虑技术经济指标，参考材质标准选择树种。扭曲严重、脆性、遇水容易变形的木材不宜使用，腐朽和虫蛀的部分应剔除或截去。木材不宜过干或过湿，含水率以18%-25%为宜；含水量高的木材应适当风干后使用，以免引起过大的收缩翘曲或裂缝。 钢构件 钢管、钢楞、型钢、钢卡具、对拉螺栓、螺杆等钢构件的材质应符合GB700—88《碳素结构钢》标准的要求。 脱模剂 脱模剂宜使用水质类隔离剂，使用时要避免受水影响，冬雨期施工时要采取措施；如采用油质类脱模剂或其它类脱模剂，需要采取措施防止污染钢筋和构件表面，对于表面装饰要求高的混凝土，不宜使用油质类脱模剂。 封边漆 胶合板的侧面、切割面及孔壁所采用的封边漆，宜采用有弹性、防水性能好的油漆产品。 施工准备 作业条件 模板设计（包括承载力、刚度、模数、龙骨间距、接缝形式、阴阳角及接高导模的特殊设计等）。 合理划分流水段，确定要加工的模板总量及预计周转次数；绘制模板排块图，标出各板块的标高、位置、尺寸及数量并编号。 确定模板的厚度、龙骨的规格及排列尺寸；确定支撑系统的竖向支撑、侧向支撑及横向拉结件的型号、间距；确定拉杆的型式、规格及排列间距。 确定模板接缝及阴阳角处理方法、吊环位置、检查口、清扫口及浇筑口位置等细节。 验算 1 荷载计算 计算承载力：墙厚≤100㎜时，考虑振捣混凝土时产生的荷载、新浇混凝土的侧压力；墙厚＞100mm时，考虑新浇混凝土的侧压力、倾倒混凝土时产生的荷载。 验算刚度：考虑新浇混凝土的侧压力。 振捣混凝土时产生的侧向荷载标准值为4lkN/m2（作用在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内） 采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取二式中的较小值： F=0.22γct0β1β2V1/2 F=γcH 式中： F—新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力（kN/m2）； γc—混凝土的重力密度（kN/m2）； t0—新浇筑的普通混凝土的初凝时间（h），可按实测确定。如缺乏试验资料时，可采用 t0=200/（T+15）计算（T为混凝土温度，单位℃）； V—混凝土浇筑速度（m/h）； H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑的混凝土顶面的总高度；β1—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2； β2—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30 mm时取0.85,50㎜～90㎜时取1.0，110㎜～150㎜时取1.15； h—混凝土的有效压头高度（m），即侧压力达到最大值的浇筑高度，h=F/γc。 倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值（kN/m2）按见表1选用： 水平荷载标准值 向模板内供料方法 水平荷载 溜槽、串筒或导管 2 容量为≤0.2 m3的运输器具 2 容量为0.2～0.8 m3的运输器具 4 容量为0.8 m3的运输器具 6 荷载分项系数：振捣混凝土时产生的荷载取1.4；新浇混凝土的侧压力取1.2；倾倒混凝土时产生的荷载取1.4。 2 竹、木模板验算 竹、木胶合板为侧模、竖向木龙骨为内楞时，可按三跨连续梁简化计算。 按强度验算：其最大弯矩Mmax= ql2/10,竹、木胶合板截面抵抗矩W= bh2/6 ,模板承受的最大应力