TQM全面质量管理方案.ppt

直方图课后练习 某工程师测得一批产品尺寸长度如下，请绘制直方图，规格（60，90）。 75 80 75 60 70 85 70 70 85 70 60 80 80 80 65 80 75 75 70 85 70 75 75 75 85 80 55 70 70 85 65 70 80 75 65 75 85 90 80 65 70 75 75 80 80 75 95 90 80 65 (七)管制图 1.定义: 管制图,又叫控制图,是对过程(或制程)中各特性值进行测定/记录/评估和监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。 管制图上有中心线CL,控制上限UCL和控制下线LCL,并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列,UCL、CL、LCL统称为控制线。若管制图中的描点落在UCL与LCL之外或描点在UCL与LCL之间的排列有趋势,则表明过程异常。 2.管制图主要应用在哪些方面 (1)关键过程、特殊工序; (2)经常被客户投诉或制程不稳定的产品工序; (3)历史遗留下来的“老问题”等。 3.过程变差的类型 ■ 非机遇原因造成的变差 ■ 机遇原因造成的变差 机遇原因 (又称为普通原因、不可避免的原因、非人为原因) 在正确的操作，制程中或检验时仍有很多原因使产品品质发生少许且规律的变异，这些变异表现为： 经常存在且变异非常微小,对产品品质并无明显的不良影响; 欲消除此项原因必须花费很大的成本。 下面列举几个有代表性的机遇原因： 1.原料的微小变异 2.机器的微小振动 3.测量仪器的不确定度 非机遇原因 (又称为特殊原因、可避免的原因、人为原因、异常原因) 在操作中、制程中或检验时因作业异常而产生变异的原因,即当他们出现时将造成(整个)过程的分布改变的原因；它们表现为： 不经常出现，但一旦发生即对产品品质造成严重影响； 应追究且需设法消除此项原因。 几个具有代表性的非机遇原因如下： 1.原料整批出现不良 2.机器调整错误 3.未按作业标准操作 ? 管制图即为区別这两种原因的优良工具。 正态分布 4.管制图的分类 计量值管制图 所谓计量值管制图是指管制图所依据的数据属于由量具实际测量而得，如长度、重量、成份等特性均为连续性。 a.平均值与全距管制图（ －R chart ） b.平均值与标准差管制图（ －S chart ） c.中位值与全距管制图（ －R chart ） d.个别值与移动全距管制图（Ｘ－Ｒm chart） (续上)4.管制图的分类 (2) 计数值管制图 所谓计数值管制图是指管制图所依据的数据均属于以单位计数者，如不良数、缺点数等不连续性的数据。 a.不良率管制图（P-Chart ） b.不良数管制图（NP-Chart ） c.缺点数管制图（C-Chart ） d.单位缺点数管制图（U-Chart ） 5. －Ｒ管制图绘制 步骤: (1) 搜集100个以上数据， 把2—6个(一般是4—5个)数据分为一组，依测定时间顺序或群体顺序排列。 (2) 把数据记入数据表。 (3) 计算各组平均值。 (4) 计算各组的全距Ｒ(最大的数-最小的数)。 n 2 3 4 5 6 7 8 A2 1.88 1.02 0.73 0.577 0.48 0.42 0.37 D4 3.27 2.57 2.28 2.12 2.00 1.92 1.86 D3 * * * * * 0.076 0.136 D2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 (5)计算平均值的平均值 。 (6)计算全距R平均值 。 (7)计算管制界限： Ｘ管制图：中心线ＣＬ＝ 上限ＵＣＬ＝ ＋Ａ2 下限ＬＣＬ＝ －Ａ2 Ｒ管制图：中心线ＣＬ＝ 上限ＵＣＬ＝Ｄ4