年度月采选考核方案.doc

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年度月采选考核方案

蓬莱市虎威矿业2014年度月采、选员工考核方案 (3月份试运行) 采、掘工程考核方案 虎威矿业矿山部2014年上半年考核方案各项指标,在全面统核2013年生产指标、技术及经济指标的基础上,充分考虑井下生产实际情况和本年度的作业计划,按照掘进量和供矿量及原矿品位完成情况核定各采掘岗位工资,此次改革的目的是为了激励各岗位增产节约、节能减排、优质高效地完成生产任务及各项经济指标,具体内容如下: 一、经济责任指标 供矿量:最低5500吨/月 供矿品位定额:预算品位(分级机取浆样,不含颗粒金)0.80克/吨;阶段决算品位(拆磨化火后得合质金、金精矿及月平均回收率折算)1.20克/吨。 采掘单位直接成本: 167.70元/吨。(总成本费用原材料如下表) 项目 数值 合同单价(元) 掘进摊派(元) 道轨枕木(元) 工资(元) 超500元维护(元) 生活电费(元) 风水管(元) 电盘电缆(元) 合计(元) 元\吨 81.00 64.00 4.80 11.10 3.00 0.80 1.50 1.50 167.70 二、 经济责任指标的考核办法及奖罚标准 1、供矿月平均品位每欠0.01克/吨,罚本单位各员工工资的1.2%;每超0.01克/吨,奖本单位各员工工资的1%; 2、月供矿量每欠1吨,罚本单位各员工工资的0.03%;每超额完成1吨,奖本单位各员工工资的 0.02%(不达到月最低平均品位不奖励) ; 3、总成本每超1元/吨,罚本单位各员工工资 1%;每节约1元/吨,奖本单位各员工工资的 (待定)元; 月供矿量以选矿地磅房计量为准。 月供矿品位以预算以选厂月底加权矿浆品位为主;决算以金精矿和合质金金属量反算为准。 总成本以财务核算为准。 采掘工程参加考核人员:李肖亭 陈豫东 李继卯 刘杰强 王维俊 王维灵。 本考核办法自2014 年3月份试实施,4月份正式实施。 选矿车间生产计划及技术指标考核 一、选矿车间考核: 日平均处理量120吨,月累计处理量3600吨,月累计每加减一吨 奖罚10元。 选矿月平均直接成本最高59.37元/吨,每吨多消耗吨成本的1%,罚150元,每吨少消耗吨成本的1%,奖(待考)元。 设备运转率(球磨机)单月不低于92%,每少1%,罚150元。(外部停电、设备大修除外,设备停车四小时必须向领导汇报)。 选矿回收率不低于92%,每少于0.1%,罚300元;回收率每多于0.1%,奖(待考)元。 每月精矿粉生产130吨,精矿品位累计平均达到16g/吨,每吨加减一克,奖罚100元。 月考核生产直接成本一览表: 2104年3月份考核选矿车间直接生产成本表 编报单位:虎威矿业         编号 项目 金额 百分百 元/吨 备注 1 电费 100000 42.53% 27.78   2 钢球 13000 8.71% 3.61   3 球磨机衬板 10000 4.36 2.78   4 工资 67000 27.95% 18.61   5 黄药 2400 3.56% 0.67   6 柴油 8000 3.91% 2.22   7 黑药/2#油 1900 2.25% 0.53   8 汞板 1800 2.16% 0.50   9 汞 200 0.23% 0.06   10 电器类 1000 0.80% 0.28   11 设备备件 5476.2 2.29% 1.52   12 外出维修 900 0.33% 0.25   13 其他 2000 0.90% 0.56   14 合计 213676.2 100.00% 59.37   7、关于防盗问题,加强软硬件建设,一是安装监控、二是完善管理制度,发现一起查出一起,经济处罚3万元,交公安机关处理,协调保安部门对厂区加强巡逻。 8、建全车间设备运行记录。 二、选矿车间个人考核 (一)、破碎岗位: 每月5、10、15、20、25、30号加油,随时检查,发现一次不加油,罚班长20分,罚工人10分,由于不加油造成设备故障,影响生产,视事故情况给予当事人50分——100分处罚。 由于破碎不及时,影响选矿车间生产,每次罚当班班长50分,破碎工30分。 (二)、球磨岗位: 车间日均处理量不少于125吨,每少1吨罚球磨工20分,多于130吨,每多一吨奖(待考)分。 不允许球磨机空磨和球磨机涨肚,每发现一次罚当班球磨工30分。 严格控制磨矿和分级的浓度和细度,每两小时测一次,不检测或者检测不合格,每次罚当班球磨工10分。 严格按照车间要求添加钢球和配制药剂,准确计量,添加不按要求,记录不准确,每发现一次罚20分。 球磨机每班都要求加油,每发

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