02烘干室操作规程.doc

1 目的 为了正确使用和维护油漆烘干室，特制定本操作规程。 2 适用范围 本操作规程适用于油漆烘干室的使用和维护。 3 职责 3.1 操作者负责油漆烘干室的使用和日常维护保养。 3.2 工程部经理负责检查和考核油漆烘干室的使用情况。 3.3 工程监察部负责监察和考核油漆烘干室的使用情况。 4 操作规程 4.1油漆烘干室安全操作须知 4.1.1油漆烘干电控室应由专职人员操作和维护，非专职操作人员禁止操作。 4.1.2配电柜、控制柜需保持清洁、通风、干燥，注意防水，不得存放杂物或做其他用途。 4.1.3触摸屏、PLC要避免强光、强磁场干扰，防止水、油漆、稀料接触其表面或渗入其内部。 4.1.4严格按操作规程操作，以防因误操作导致系统程序紊乱，损坏电气设备。 4.1.5在使用中禁止零线断路，并应定期检查电气系统绝缘性能和各接线端子，如有松动应及时拧紧；若熔断器熔芯断路，应及时查出断路原因，并更换相应电流值的熔芯。 4.1.6每次使用前应先检查电气系统后再接通电源。 4.1.7每次开机工作后，操作人员应巡视各机组工作是否正常。如发现异常，应立即停机检修。 4.1.8维修防爆灯时，应将防爆灯拿到喷烘室外进行维修，禁止在室内带电维修。 4.1.9送、排风机每使用500h应检查、添加润滑脂，检查风机定子与转子之间连杆螺母是否松动，三角皮带是否张紧。 4.1.10定期（10～15个工作日或根据实际使用情况）检查、清理初效空气过滤棉(布袋式)和底部漆雾过滤棉，有云清理造成损坏或堵塞严重影响透气性时应给予更换。顶部高效空气过滤棉应根据使用情况及时进行更换。 4.2 操作程序 4.2.1检查设备各部件齐全、正常后接通电源。 4.2.2开启照明，打开大门，将喷漆后的车体牵入烘干室内。 4.2.3关闭大门及各安全门。 4.2.4开启烘干系统自动控制开关，也可利用手动控制开启烘干系统。 4.2.5按照工艺要求设定烘干温度和烘干时间。 4.2.6工作过程中操作人应注意观察配电柜、控制柜各相电流、电压数值和各仪表参数，并做记录。如有异常，应及时检修。 4.2.7操作人员如发现各电气元件、风机、燃烧机等有异常，应立即通知专业维护人员进行检查修。 4.2.8定期检查、清理燃烧器和换热器。 4.2.9及时清理地面和侧壁的漆渣，保持喷漆室内清洁，防止尘埃和微粒污染漆面。 4.2.10及时更换过滤棉，保持室内良好通风。 4.2.11及时更换活性炭，保证废气排放达到管家排放标准。 4.3 注意事项 4.3.1油漆烘干室内烘干油性漆时为一级防火防爆区域，禁止任何带火及可能产生火花的作业。 4.3.2油漆烘干室内禁止存放油漆、稀料等易燃易爆物品。 4.4喷烘一体室常见故障及排除方法 故障现象 故障原因 排除方法 烘干室内正压过大 1．排风机没有启动 启动排风机 2．排风机反转 调整相线 3．喷漆室底棉堵塞 清理或更换 4．环保箱堵塞 清理或更换活性碳 烘干室内负压过大 1．送风机没有启动 启动送风机 2．送风机反转 调整相线 3．进风滤棉堵塞 清理或更换 4．顶棉堵塞 更换 升温不到位 1．风门位置不对 调至正确位置(完全开启状态) 2．天然气压力不够 调整天然气压力 3．换热器积碳过多 清理积炭 漆雾不能顺利排出 1．送风机反转 调整相线 2．排风机反转 调整相线 3．送风机未启动 检查并启动送风机 4．排风机未启动 检查并启动排风机 5．排风机堵塞 清理或更换风机叶轮 6．初效空气过滤棉堵塞 清理或更换 7．高效空气过滤棉堵塞 清理或更换 8．漆雾过滤棉或活性炭堵塞 清理或更换 编制：（技术质量部长） 审核：（技术质量副总经理） 会签：（工程部经理） 批准：（工程部总经理） 日期： 日期： 日期： 日期： 山西华豹涂料有限公司 烘干室操作规程 编号 Q/HB3TZ-206-02-02-2015 版本 A/0 页 次 1/3