94301回风横川做风门施工安全技术措施.doc

94301回风横川做风门施工安全技术措施 一、施工概况：　 94303运料横川为矩形断面，采用锚网梁联合支护。巷道净高2.1米，净宽4.0米，东帮有电缆，西帮有风水管路。现根据生产技术部安排，我队要在94303运料横川指定位置砌筑两道双向永久风门。施工所用风水均来自本巷道。 为保证此项工作的安全顺利进行，杜绝各种安全事故的发生，特制定以下施工安全技术措施。 二、技术要求 1、在94303运料横川内指定位置砌筑两道双向永久风门。在距94303进风巷口不小于5米的位置，先砌第一道风门，然后，在距94302回风巷不小于5米的位置，再砌第二道风门。风门门框由通风区根据通风及运输需要做好后交付我队施工。风门墙体采用空心砖砌筑，墙厚1.0m，墙体周边与煤岩接实，且基础必须挖到实底，确保不漏风。风门靠西帮预留管路孔，用干砖砌筑，管路孔规格为：高×宽= 1000㎜×250㎜。东帮留电缆孔。管路孔、电缆孔分别与管路、电缆勾齐平。风门西帮上部预留调节风窗，调风窗规格为：长×宽= 600㎜×400㎜。风门西帮下部预留溜子孔，溜子孔规格为：长×高= 700㎜×700㎜。 2、巷道不够高时，进行挑顶施工，保证轨道面到顶门框净高不低于1.9米。 3、风门砌好后，要对风门里、外两面进行沙浆抹面，且四周要有不少于0.1米的裙边。 4、施工结束后，搞好现场文明生产，达标准化要求。 5、材料规格及技术要求： a) 砂浆：材料配比为：水泥∶砂（体积比）＝1∶2。 b) 水泥：标号不彽于425＃的普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质等现象。 c) 砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含泥量不大于3%。 d) 水：清洁干净，PH值为6－8。 附：94303运料横川风门示意图 三、施工方法及施工工序： 1、施工采用7655型气腿式风钻打眼，钻爆法挑顶，爆破采用MFB-100型发爆器起爆，煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆，煤矿许用二级乳化炸药爆破。 2、砌筑风门施工工序： 安全检查→挑顶→清煤岩→稳门框→砌墙（留管路孔、电缆孔、调风窗、溜子孔）→抹面→回收材料工具，搞文明生产。 3、施工前，先用大剪将砌墙处顶网、帮剪开。挑顶时，采用“打浅眼、放小炮、少装药、多爆破”的方法进行。炮眼深度≯300mm，但不小于200㎜，炮眼间距600mm，具体位置及角度视现场情况而定。每眼装药量不超过1/3卷，炮眼装药后要用炮泥土封满填实，联线方式为串联，每次联放不超过4个眼。坚持一次装药、一次起爆。局部尺寸不够大时，采用CT-10型风镐支挖，确保挑顶尺寸合格。 4、砌筑门墙时，应先在底板上铺50mm厚的砂浆，再摆空心砖砌墙。墙厚1.0m。砌墙要使用边线和水平线。砌墙时，灰浆要饱满，灰缝要均匀。墙要砌直、砌平。 5、砌好墙后开始抹面，抹面时，班长全面检查巷道及风门情况，确认安全无问题后，进行抹面施工。 6、回收材料和工具，搞好施工段文明生产。 7、施工所用材料（砖、灰、沙、门框等）由我队人员自地面装入2TU型矿车，由运输区负责带至九五南翼材料暗斜井上平台，再由我队人员带至施工地点。九五南翼材料暗斜井采用25kW绞车提放车，九五南翼回风巷采用25kW或11.4kW绞车调车，九四盘区回风巷采用无级绳绞车调车，94302回风横川到施工地点采用人工运料。 四、安全措施： 1、施工过程中要时刻注意顶帮压力情况，敲帮问顶贯穿于整个施工过程，必须确保安全后再进行施工。 2、使用风动工具前，要首先检查各处风管接头。确保接头捆绑牢固时，方可开工试机。 3、打眼安全技术措施 1）打眼前必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时必须采用镐或长撬棍由外向里逐段检查,将顶帮浮矸活煤找掉。 2）打眼前及打眼过程中，领钎工时刻注意观察顶帮支护情况，发现问题及时处理。 3）按眼时，必须使钎头落在实处，如有浮矸活煤，应先处理后再按眼。 4）严禁在残眼内继续钻眼，缺水或停水时应立即停止钻眼，严禁干打眼。 5）打眼过程中，打眼工要站稳，严禁骑钻打眼，推进风钻时不宜用力过猛或横向用力，以防断钎伤人。 6）打眼前，一定要注意把胶皮管和风钻接牢，打眼过程中随时检查，以防脱落伤人。 4、爆破安全技术措施 1）爆破前必须将距爆破地点前后20米管路等用旧皮带包裹或用架板覆盖加以可靠保护，必须将爆破点前后20米电缆取下放到底板上用旧皮带包裹或用架板覆盖加以可靠保护。每次爆破前后要认真检查保护情况，确认保护到位后方可爆破。 2）装药、爆破前，必须将爆破地点的工具，撤出距爆破地点30m外并用废旧皮带加以保护，以防爆破崩坏。 3）每次爆破前，必须认真检查爆破地点前后20米风流中瓦斯浓度，浓度达到1%及以上时严禁打眼、装药、爆破。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。 4）装药前应检查工作面顶板情况，切断工作面附近的一切设备电源，并闭锁开关，确认安全后方可装