变孔隙滤池简介.doc

变孔隙滤池简介 变孔隙滤池计算校核: 本工程设置3座变孔隙滤池,每座滤池额定处理能力Q=250m3/h,最大处理能力Qmax可达433m3/h。变孔隙滤池过滤区间尺寸为5.5m×3.75m，具体计算如下： 过滤面积为： A=m2 则额定滤速为： V=Q/A=250/20.625=12.12m/h； 最大滤速为： Vmax=Qmax/A=433/20.625=21m/h； 经复核，滤速范围在12.12~21之间，满足设计要求。 2）反洗水泵选型校核 变孔隙重力式砂滤池的水反冲洗强度为15.8L/ s.m2 Q水=15.8×20.625×3.6=1173.15m3/h； 为简化系统、节约投资，滤池反洗水泵采用免基础固定型的自控自吸泵，根据厂家样本资料，反洗水泵流量选用1220m3/h，两台，一用一备。 3）罗茨风机选型校核 变孔隙重力式砂滤池的气反冲洗强度为52.4m3/m2.h Q气=52.4×20.625/60=18m3/min；滤池反洗风机取风量为18.5m3/min，两台，一用一备。 变孔隙滤池的结构与运行 水的过滤对大多数水处理系统来说是一个不可缺少的组成部分，目前国内采用的通常都是均孔隙过滤系统 （相对于变孔隙而言），这种滤池的过滤介质颗粒比较均匀，悬浮杂质主要截留在滤池表面，而很难深入到床层的内部。经多年的运行实践表明，这种滤池效率高，出水水质好。下面对这种滤池的原理进行剖析，并介绍其结构特点。 1、过滤原理 变孔隙滤池是一种以“同向凝聚”理论设计的正流深床滤池， 孔隙滤池结构示意图 2.1 承托层 承托层一般自下向上装填粒径逐级变小的卵石，总装填高度一般不小于400mm集水管设在承托层中，承托层和配水系统的设置对配水的均匀性均有较大影响。为保证配的均匀性，。一般选用小型水帽变孔隙滤池反洗时先经过大流量水冲洗，接着进行气水联合洗。大流量冲洗时，不同级配的滤料会被水力部分筛分，所以气水联合洗，既有擦洗滤料以剥落粘附在上面的悬浮物的作用，又有使粗细滤料重新混合均匀的作用。为避免扰动承托层，滤池布气管布置在承托层之上。 每台变孔隙滤池的一端设置有进出水堰室，设置堰室的目的是均匀分配水量，同时某滤池反洗时，进水堰室的设置有效缓冲了运行滤池的滤速变化。反洗排水堰室的设置使反洗水耗低于设置排水槽的滤池形式。每台滤池设置阀门5只，分别为进水门、反洗排水门、反洗门、反洗门、过滤出门。为保障滤池恒压过滤，过滤采用调节阀，随着过滤时间的增长，滤层阻力变大，该阀门慢慢加大开启度，保持滤层上的运行水位稳定。采用调节阀配水、配气装置安装结束后，装填承托层。承托层装填完毕，应进水进行布气试验，以检验布气均匀性。 滤料装填时，先装填主滤料，并进行充分反冲洗，记录主滤料滤层高度。然后装填辅助滤料。通过气水联合冲洗的方式使两种滤料混合均匀，停止冲洗后，滤层高度和主滤料高度相同，证明辅助滤料已经均匀填入主滤料中。/m2.s。3/m2.h，水反洗强度1/m2.s。 强度为/m2.S。