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品管规章制度
品管规章制度
品质部管理制度
1.总则
1.1
目的
为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,提高客户满意度,特制定本制度。
1.2
范围
本细则包括:
1.2.1
组织机能与工作职责;
1.2.2
各项质量标准及检验规范;
1.2.3
仪器管理;
1.2.4
质量检验的执行;
1.2.5
质量异常反应及处理;
1.2.6
客诉处理;
1.2.7
样品确认;
1.2.8
质量检查与改善。
1.3
组织机能与工作职责
本公司品质管理组织机能与工作职责。
2. 各项质量标准及检验规范的设订
2.1
质量标准及检验规范的范围规范包括:
2.1.1
原物料质量标准及检验规范;
2.1.2
在制品质量标准及检验规范;
2.1.3
成品质量标准及检验规范;
2.2
质量标准及检验规范的设订
2.2.1
各项质量标准
品质部会同生产部、营销部及有关人员依据“操作规范”,并参考:
? 国家标准
? 同业水准
? 国外水准
? 客户需求
? 本身制造能力
原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈总经理批准后品质部一份,并交有关单位凭此执行。
2.2.2 品质检验规范
品质部召集生产部、营销部及有关人员分原物料、在制品、成品将:
? 检查项目
? 规格
? 质量标准
? 检验频率(取样规定)
? 检验方法及使用仪器设备
允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内,交有关部门负
责人核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
2.3
质量标准及检验规范的修订
2.3.1 各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善
④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。
2.3.2 品质部每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)
各项标准及规范的合理性,酌予修订。
2.3.3 质量标准及检验规范修订时,品质部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。
3.
仪器管理
3.1
仪器校正、维护计划
3.1.1
周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的
拟订及执行的依据。
3.1.2
年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
3.2
校正计划的实施
3.2.1 仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正,精度校正作业,
并将校正结果记录于“仪器校正卡”内,一式二份存于使用部门。
3.2.2 仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部
或研发部申请委托校正,并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。
3.3
仪器使用与保养
3.3.1 仪器使用人进行各项检验时,应依“检验规范”内的操作步骤操作,
使用后应妥善保管与保养。
3.3.2 特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。
3.3.3 使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如
有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
3.3.4各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养,由
质量管理部不定期抽检。
3.3.5
仪器保养
①仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。
②仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人
员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。
4.
原物料质量管理
4.1
原物料质量检验
4.1.1 原物料进入厂区时,库管单位应依据规定办理收料,对需用仪器检验的原物料,开立“材料验收单”,通知品质部检验且品质部人员于接获单据至多
一日内,依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
4.1.2 “材料验收单”一式五联检验完成后,第一联送采购,核对无误后送会计整理付款,第二联会计存,第三联料库,第四联品质管理存,第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”,并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”
,提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
5. 制造前质量条件复查
5.1 制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)
品质部收到“生产工程单
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