模具设计与制造天津大学作业答案..docVIP

模具设计与制造天津大学作业答案..doc

  1. 1、本文档共6页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
模具设计与制造天津大学作业答案.

模具设计与制造复习题 选择题 1.拉深时出现的危险截面是指 ____ _____ 的断面。 A位于凹模圆角部位 B.位于凸模圆角部位 C.凸缘部位 2.冲裁模的间隙应当C模具导向件的间隙。A.小于B.等于 C大于 D小于等于。 3落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定 ____ _______ 。 A凹模刃口尺寸 B凸模刃口尺寸 凸、凹模尺寸公差 4.在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而生产效率高时,一般选用____ ___定位较合理A.挡料销,B.导正销,C.侧刃初始挡料销. 5.冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影晌一般情况下,若采用间隙过大时,落料件尺寸____ ___凹模尺寸。 大于 B.小于 C等于 D大于等于 6对 T 形件,为提高材料的利用率,应采用____ ________ 。 A.多排 B.直对排 C 、斜对排 7为使冲裁过程的顺利进行,将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出,所需要的力称为________ ___ 。 A.推料力 B.卸料力 C.顶件力 8冲裁件外形和内形有较高的位置精度要求,宜采用 _____ ________ 。 A.导板模 B.级进模 C.复合模 9弯曲件在变形区的切向外侧部分 _______ ____ 。 A.受拉应力 B.受压应力 C.不受力 5.模具装配 答:按照模具的技术要求,将加工完成、符合设计要求的零件和购配的标准件,按设计的工艺进行相互配合、定位于安装、连接与固定成为模具的过程,称为模具装配。 填空题 1.塑料制品的生产过程有:塑料成型、 、 、 。 2.螺纹型环是成型塑件 螺纹,螺纹型芯是成型塑件的 螺纹。 3.导向机构的形式主要有 和锥面定位两种。 4.注射模塑工艺的“三要素”是 、 和 。 5.塑料注射模排气是 的需要,引气是塑件 的需要。 6.无流道模具按保持流道温度的方式分为 和 。 7.在实际生产中斜导柱斜角α一般取15°~20°最大不超过 。 8.导柱的分类有 、有肩导柱两种。 9.凹模其形式有整体式、 和 三种类型。 10.注射模脱模机构按推出动作的动力源分为 、 、 和液压脱模等不同类型。 11.普通曲柄压力机的闭合高度是指_____________位置时,滑块底面到_____________之间的距离。 12.影响塑件收缩的因素可归纳为:_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 、_____________ 。 答: 1.机械加工、修饰、装配 2.外、内 3.导柱导向 4.温度、压力、时间 。 5.成型、脱模 6.绝热流道模具、热流道模具 7. 25 ° 8.带头导柱 9.组合式 、整体组合式 10.手动脱模、机动脱模、气动脱模 11.滑块在下止点、工作台上平面 12.塑料品种、成型压力、熔体温度、模具温度、保压时间、模具浇口尺寸 问答题 1.如何选择冲压设备? 答: (1)压力机的公称压力不小于冲压工序所需的压力。 (2)压力机滑块行程应满足工件在高度上能获得所需尺寸,并在冲压后能顺利地从模具上取出工件。 (3)压力机的闭合高度、工作台尺寸和滑块尺寸等应能满足模具的正确安装。 (4)压力机的滑块行程次数应符合生产率和材料变形速度的要求。 2.弯曲过程中坯料可能产生偏移的原因有哪些?如何减小和克服偏移? 答: 在弯曲过程中凡造成工件变形阻力不对称的因素都将造成工件偏移。例如,弯曲件形状不对称,弯曲件在模具上的接触阻力不对称,冲压方向不同造成的弯曲件滑动阻力不对称等。 措施:在坯料上预先增添定位工艺孔,当弯曲件几何形状不对称时,为避免压弯时坯料偏移,应尽量采用成对弯曲,然后再切成两件的工艺;V形弯曲模,由于有顶板及定料销,可以有效防止弯曲时坯料的偏移;有顶板和定位销的Z形件弯曲模,能有效防止坯料的偏移;为了防止坯料偏移,应尽量利用零件上的孔,用定料销定位,定料销装在顶板上时应注意防止顶板与凹模之间产生窜动。工件无孔时可采用定位尖、顶杆顶板等措施防止坯料偏移. 3.影响弯曲变形回弹的因素是什么?采取什么措施能减小回弹? 答: 影响弯曲变形回弹的因素有:(1)材料的力学性能;(2)相对弯曲半径

文档评论(0)

s4as2gs2cI + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档