四川大学德阳二重实习报告方案.doc

本　科　实　习　报　告学　　院 学生姓名专　　业学　　号年　　级, 指导教师教务处制表 二Ο 年 月 日 三、入厂安全教育 在实习中我们了解到，安全是二中集团生产的重中之重，关系到家幸福、社会稳定的大事，每发生一件安全事故就会牵连一个人或多个人生的安全，因此，在入场的第一天我们就进行了安全文明教育，以及进入厂区以及生产线的注意事项。：①进入生产现场的实习人员必须严格遵守安全生产各项规章制度、安全技术操作规程；②进入生产现场，必须按规定穿戴好防护永平。禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋，禁止穿短裤、背心、裙子，禁止敞衣、敞袖、打赤膊，禁止系领带、围巾及妨碍安全操作的配饰物；③行人要走指定通道，注意警示标志，严禁跨越危险区，主动避让航车和吊臂；在焊接车间注意不要直视弧光，以免伤害眼睛；④生产现场内禁止吸烟，进入现场时应精力集中，严禁嬉戏打闹、聚众聊天等；⑤所有实习人员在生产现场必须听从各级安全管理人员对安全生产方面的指导。 附：安全帽、耳塞、工作服及劳保鞋的正确佩戴：四、实习内容： 参观了万航模锻厂，铸钢车间，水压机车间，金结厂，石化事业部，炼钢车间，热处理车间，电炉车间冶金和无损检测等部门，下面我以“大锻件制造”为例，进行典型零部件的案例分析：大锻件一般是重大装备中的关键件、基础件。如：火电的汽机转子、电机转子、护环；水电的水轮机主轴；核电的管板、封头；轧钢机的轧辊；船用曲轴；重型机器的立柱、高压缸体；石化工业的筒体等基础件。因此，大锻件是关系锻件一般在水压机上锻造成形，绝大多数用钢锭直接锻造。大锻件国民经济发展、国防安全的关键产业，其科技水平、生产能力、经济指标是衡量一个国家的综合实力的重要标志之一。 大锻件生产特点主要表现在以下三点： 1.冶炼、锻造、热处理、机械加工需要大型装备，投资巨大；组织生产时原材料、能源、工装劳动力消耗大，生产周期长。 2.大锻件多数是重大设备中的关键件，其受力复杂、工况特殊，必须具备优良的工作性能，才能保证重大装备长期、高效、安全、可靠的工作，如何控制大锻件质量、如何控制大锻件制造过程，需要对生产和技术进行科学引导。 3.大 下面以核电CPR1000蒸发器下封头为例，介绍该产品的材料特点，工业特点及原理、材料质量和检验指标。 锻件加工图如下：首先先根据粗加工取样图，给出锻造余量，绘制锻件图。遵循“近净成形”原则，尽量与粗加工形状一致，锻造余量基本均匀。锻件重量56990kg。 确定锻造工艺路线： 反向计算锻造成形节点形状、尺寸、重量运用塑性成性理论计算锻造变形，达到预订形状尺寸。这是锻造工艺的核心之一，直接决定了锻造工艺的成败。 1）根据锻件图计算粗加工中间坯如图。 粗加工中间坯重量56990kg。 2）设计模具。模具是保证锻件形状的关键所在。 （3）绘制中间坯锻件图如图14。中间坯锻件重量92000kg，确定钢锭175t。（4） 绘制翻孔中间坯粗加工图如图15。机械加工确定 翻孔位置。 编制锻造工艺变形过程锻造工艺变形过程一般可分为两个阶段：第一阶段制坯阶段，主要解决锻件内部质量。各种锻件在这一阶段变形类似，已形成比较固定的模式；第二阶段，主要解决锻件形状，因锻件形状不同而不同，与编制者水平、操作水平、采用的设备、工装和模具有关。一次测封头锻造工艺变形过程最终锻件图如下：下面我们对核电CPR1000蒸发器下封头才能材料特点分析： 锻件使用的锻件材质为18MND5，主要合金元素为C、Mn、Si、Ni、Cr、V、Mo、AlP≤0.012wt ，S≤0.012wt ，Cu≤锰镍钼低合金钢C：有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能Si：提高强度，也可以起到提高抗腐蚀性和抗氧化的作用 Cr：显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性V：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。，提高淬透性和热强性能将钢加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水或油等冷却介质中快速冷却，这种热处理工艺称为淬火。淬火工艺的实质是马氏体转变，淬火钢的组织主要由马氏体组成，此外还有少量的残余奥氏体和未溶的第二相。 淬火的目的是为了得到马氏体，但是马氏体不是热处理要得到的最终组织，淬火必须与回火配合才能达到预期目的。主要目的如下：①提高硬度和耐磨性，如刀具、模具、轴承，一般用高碳钢制造；②提高弹性，如弹簧；③提高强韧性，如轴类、齿轮心部强度高、韧性好，一般用中低碳钢制造；④提高永磁性，各种永久磁铁都用高碳钢和特殊磁钢制造；⑤提高耐蚀性和耐热性，如许多不锈钢或耐热零件 B进行回火 可以防止和消除白点。消除锻造应力，降低锻件表面硬度，提高其切削加工性能，还可以调整与改善大