2013砼浇筑监理实施细则.docVIP

混凝土浇筑监理工作实施细则 1总则 本细则只对40井A合同标段的内容，包括混凝土浇筑仓号准备，以及混凝土从拌合厂受料后，经过运输，入仓、振捣、养护的全过程，本施工流程是控制主体工程质量的关键，承包单位应与监理部密切配合，认真执行设计文件要求和规程、规范的规定，严格履行工艺程序和操作规程，使施工质量达到最优。 2，仓号验收 2.1仓号验收的基本要求 2.1.1仓号验收按四部分进行，分别是： (1)、基础面及砼施工缝处理 (2)、模板 (3)、钢筋 (4)、止水、伸缩缝 仓号验收的四部分视仓号的大小、难易程度等具体情况，可同时进行也可单独进行。 2.1.2承包单位向监理部提出仓号验收申请时，须首先进行自检，在三级检查验收合格并签字完毕后，可与检查资料一起送交监理部，在监理工程师认为满足验仓要求后，组织进行验仓。 2.1.3在验仓过程中，监理工程师发现仓号有不符合设计或规范要求的部位，承包单位须立即整改，在整改后仍无法达到规定的质量标准时，本次验收为不合格。 2.1.4同一仓号第二次验收的时间距第一次验收应不少于8小时。 2.1.5承包单位应在验收仓号设置必要的交通和照明条件，对钢筋密集及高陡边坡仓号，应尽量避免夜间验仓。 2.2基础面或混凝土施工缝处理验收 2.2.1基础面或混凝土施工缝处理的验收内容和质量标准按表1的规定进行。 2.2.2质量评定：开仓前最后一次检查，在主要检查项目符合本标准的前提下，凡其它检查项目基本符合上述标准已同意验收的，即评为合格；凡其它检查项目全部符合上述标准的，即评为优良。 2.3模板验收 2.3.1一般原则和要求 (1)、应根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备、工艺等条件，尽可能采用提高混凝土成型质量的模板。 (2)、模板及支架材料应符合模板工程监理的有关要求，其结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土时的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。 (3)、模板表面应光洁平整、接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。 2.3.2模板验收的检查内容和质量标准按表2的规定进行。 2.3.2.1检测数量 按水平线(或垂直线)布置检测点。总检测点数量:模板面积在100m2以内，不少于20个；100m2以上，不少于30个。 2.3.2.2质量评定 在主要检查项目符合本标准的前提下。凡检测点总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格；凡有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。 2.4钢筋验收 2.4.1一般原则与要求 (1)钢筋焊接后的机械性能，应符合国家规定。焊接中不允许有脱焊、漏焊点，焊缝表面或焊缝中不允许有裂缝。 (2)钢筋加工的规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸和钢筋工程监理实施的要求。 2.4.2钢筋验收的检查内容和质量标准按表3的规定进行。 2.4.2.1检查数量 先进行宏观检查，没发现有明显不合格处，即可进行抽样检查，对梁、板、柱等小型构件，总检测总数不少于30个，其余总检测点数一般不少于50个。 2.4.2.2质量评定 在主要检查检测项目符合本标准的前提下，凡检查点总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格;凡有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。 2.5止水、伸缩缝验收 2.5.1一般原则和要求 (1)止水、伸缩缝的形式、结构尺寸及材料品种、规格等，均必须符合设计要求。 (2)沥青及混合物的原材料和配合比，在使用前需通过试验确定。 (3)金属片止水的几何尺寸必须符合设计图纸，无水泥砂浆浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物，搭接焊必须采用双面氧焊，焊接牢固、焊缝无砂眼裂纹。严在金属片上穿孔。 (4)塑料和橡胶止水片的安装，应采取措施防止变形和撕裂。 2.5.2止水、伸缩缝验收的检查内容和质量标准按表4进行。 2.5.2.1检查数量 一单元工程中若同时有止水、伸缩缝两项，则每一单项的检查(测)点不少于8个，总检查(测)点数不少于20个。 2.5.2.2质量评定 在主要检查项目符合本标准的前提下，凡检查(测)点总数中有70%及其以上符合上述标准的，即评为合格;凡有90%及其以上符合上述标准的，即评为优良。 2.6混凝土准浇证 2.6.1在完成仓面基础、模板、钢筋、止水等作业单元工程验收后，还须检查本仓内是否有仪器埋件、预埋件等施工项目，如经落实有以上各项，须取得相应项目的签字后方可签署混凝土准浇证。混凝土准浇证的签发按表5的规定进行。 2.6.2混凝土准浇证在24小时内有效，超过24小时以后，仓面须重新验收。 3，混凝土运输 3.1混凝土运输的基本要求 (1)从拌合楼运往浇筑地点的混凝土应尽量缩短运输时间，减少转运次数。 (2)选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌