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油漆,化學品的控制指引 目的: 使本廠所有生產使用之油漆、化學品包括:各種溶濟、膠水、助劑等符合國家安全標準, 完全滿足客戶要求 範圍: 本作業指導書適用於本廠所有生產需用的油漆、化學品例: 天那水、各種膠水等的管理, 它包括油漆、化學品的采購儲存、使用以及廢棄物處理. 定義和縮寫: MRB: Material Review Board --- 物料評審會議 QA : Quality Assurance--- 品質保證部 PMC: Production Material Control ---生產物料控制部 化學品: 指各種元素也稱化學元素,由元素組成的化合物和混合物,無論是天然的還是人造的,都屬於化學品包括:各種溶劑,助劑、如脫模劑、白礦油、天那水、鬆香、油漆、膠水、冼面水、酒精、色粉、顏料等 MSDS: 物料安全資料表 職責和權限: ---採購部 --向合格油漆、化學品供應商訂料,訂單上需注明供應商所提供之油漆、化學品須符合國際標準: ASTM/CPSC/EN71/ROHS. --採購部出P.O時向供應商收集每張油漆、化學品采購訂單的成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明. 職責和權限: ---QA部 --登記、檢查、審批供應商的成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明. --不定期對油漆、化學品進行監督. --建立油漆、化學品種類之受控清單. --將合格的油漆、化學品之成份表/符合性聲明/MSDS/第三方的測試報告掃瞄放在電腦公共網. --送商檢油漆的統籌工作及商檢報告之跟蹤和保存. 職責和權限: ---文控部 --必要時發放油漆、化學品之採購、使用過程的相關資料,如成份表/MSDS/第三方的測試報告及符合性聲明給各部門. 職責和權限: ---MRB -- 負責過期油漆、化學品的處理評審. 職責和權限: ---倉庫 -- 确保油漆、化學品的數量和儲存方法符合要求. -- 過期的油漆、化學品送交MRB評審. -- 确保相關轉交記錄的更新和準确. 職責和權限: ---噴油部、各使用部門 --确保油漆、化學品的領用、儲存、使用以及廢棄物處理,符合此作業書的有關規定. 培訓要求: -- 所有涉及油漆、化學品工作的員工必須接受油漆、化學品處理及安全培訓. 運作程序: 油漆、化學品包括溶劑,膠水,助劑的采購 -- 採購部依申請購物單向合格的油漆、化學品供應商發出採購單,合格油漆、化學品供應商必須肯有有效的生產或銷售許可證,供應商的選擇和評審程序參見COP-0741 -- 採購時要求供應商提供油漆、化學品的成份表/MSDS/第三方測試報告及符合性聲明 -- 油漆、化學品的採購訂單上須注明提供之產品符合國際標準:ASTM/CPSC/EN71/ROHS的要求. -- 交貨時要求每罐油漆、化學品均需有合格標識、MSDS.標籤樣辦參見WI-05-190 運作程序: 油漆、化學品的收發 --當收發倉收到供應商送來的油漆、化學品的同時,檢查供應商相關油漆、化學品的外標籤是否齊全包括MSDS警告語、油漆、化學品標籤,如有任何遺漏,收發倉可拒收. 運作程序: 油漆、化學品的來料檢查 --當貨倉确定其數量及各類文件齊全后,通知IQC檢查,並將其與其它物料隔離儲存於待檢區. --IQC檢查員收到收發倉的來料檢查通知后,需仔細核對成份表/符合性聲明/MSDS/第三方測試報告是否有效.供應商提供的油漆、化學品標籤的信息如生產日期,生產批號,證書編號,有效期限等是否填寫齊全. --經檢3合格后IQC貼上本廠的合格標籤及GREEN PRODUCT等標籤,並安排入倉. --詳細程序參見WI-02-103油漆化學品來料檢查指引. 運作程序: 油漆,化學品的儲存 --經檢驗合格后的油漆,化學品方可儲存於危險品倉,非指定人員不可隨意進入危險品倉. --在油漆,化學品的發放過程中,倉庫相關人員應該嚴格按照先進先出的原則,並仔細檢查油漆,化學品的有效期.過期的油漆,化學品廢棄物應送交MRB進行評審. --所有參與使用和運輸的員工必須遵守有關危險品的安全守則. --詳細程序參見WI-07-02危險品倉安全工作指示. 運作程序: 開油控制 --噴油部的開油房僅可用來開經檢驗合格的油漆用,不合格的油漆不可發放到開油房,更不可調配任何未經證實合格的油漆或溶劑. --所有開油的工具如攪油棒,油勺和容器都必須專用,不可使用不合格的工具或容器,同時也不允許用來調較非生產胙油漆,以防止交叉染情況發生. --開油工人在開油時,須將油漆的相關信息和以后的任何修改,都用追表記錄下來,並存樑備查. 運作程序: 開油控制 --每次開油和發油到工作車間,都必須凳記所使用的