电焊工艺介绍(DEC)(DEC).ppt

焊接定义，主要类别 1、焊接定义 焊接是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的键合而形成永久性连接的工艺过程。 2、焊接主要类别 熔化焊：将两个工件连接处加热至熔化状态，连接处的金属经历一个熔合—冷却—结晶的过程，形成焊缝，成为一体。 固相焊:焊接过程中不形成液相的焊接方法的总称。即使焊接时形成少量液相，但液相并不是实现连接的主导机制。 钎焊：用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。 基本焊接方法 主要介绍内容 手工电弧焊（简称手弧焊） 焊钳 焊条 起弧采用接触引燃 氩弧焊（熔化极） 用焊丝做熔化电极，氩气做保护气体 起弧采用高压击穿 简称：MIG焊 焊枪是一整条管路，有推拉丝机构 钨极氩弧焊 用钨棒作为电极，非溶化电极 简称：TIG焊 焊枪有一90度长嘴，用于夹持钨棒 手工电弧焊与氩弧焊的对比 手工电弧焊（简称手弧焊） 应用：普通碳钢，不锈钢中厚板，管。 效率：高 质量：低 外观：粗糙 成本：低 手工电弧焊原理 手工电弧焊（简称手弧焊）是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极，利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。 1、手工电弧焊原理 焊接过程：手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路，焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起，形成熔池。在焊接中，电弧随焊条移动，熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝，两焊件被焊接在一起。 电弧引燃方法 电弧引燃的两种方法： 一是高频高压引弧法，主要用于钨极惰性气体保护焊中； 二是接触短路引弧法，用于手工电弧焊中，过程见下图。 焊接电弧的稳定性 影响焊接稳定性的因素： 1）焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧； 2）弧焊电源： a弧焊电源特性，符合电弧燃烧的要求时，稳定性好，反之则差； b弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好； c弧焊电源的空载电压。越高引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空载电压过高时对焊工人身安全不利。 3）焊接电流：焊接电流大，电弧温度高，电弧燃烧越稳定； 4）焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定； 5）电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；过长就会产生剧烈摆动，破坏焊接电弧稳定性，而且飞溅大； 6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：表面不清洁，气流，大风，电弧偏吹等都会降低电弧燃烧稳定性。 电焊条（带涂层的供手工电弧焊使用的熔化电极） 由焊芯和涂层组成，头部为引弧端，尾部为夹持端，有一段无涂层的裸焊芯，便于焊钳夹持和利于导电，见右图 常见的弧焊变压器 焊接接头、坡口和焊缝 焊接接头：用焊接的方法连接的接头叫焊接接头 如图所示，焊接接头由三部分组成：焊缝、熔合区和热影响区 焊缝是工件经焊接后形成的结合部分，通常由熔化的母材和焊材组成。 热影响区是焊接过程中未熔化，但因受焊接热量影响而发生金相组织和力学性能变化 的区域。 熔合区介于焊缝和热影响区中间，是焊缝和母材交接过渡的区域，它刚好加热到熔点和凝固温度区间，处于半熔化状态的部分。 焊接接头的形式 焊接接头的形式很多，其基本形式可分为四种：对接接头、角接接头、搭接接头和T型接头，如图。其他类型的接头有十字接头、端接接头、斜对接接头、卷边接头、套管接头锁底对接接头等。 焊接坡口的形式 根据设计和工艺的需要，在焊件待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽，称为坡口。利用机械、火焰或电弧等方法加工坡口的过程称为开坡口。 坡口的形式很多，基本形式有I形坡口、V形坡口、X形坡口和U形坡口，如图： 焊缝 根据焊缝所在的空间位置的不同，焊缝可分为平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝四种。对相应空间位置的焊缝的焊接分别称为平焊、横焊、立焊、仰焊，如图： 焊条的选择 焊条的选择 a、焊条型号的选择：在焊缝金属中，填充金属约占50%~70%，因此焊条型号对焊缝金属的化学成分和力学性能其重要作用。 b、焊条直径的选择，主要有以下几个因素： 焊件厚度，厚度越大，焊条直径越大； 焊缝位置，相同的板厚，平焊缝焊条直径要大些，立焊缝最大不超过5mm，仰焊、横焊焊条最大直径不超过4mm，这样形成较小熔池，减少熔化金属下淌。