数控车工工艺与编程.ppt

常见车螺纹的进刀方式、切深的分配方式有哪些？ 1 2 为什么车螺纹要设置升降速段？ 3 除了可以选择用右端面中心作为编程坐标原点还可以如何建立坐标系？ 任务4 圆锥螺纹加工 1．普通圆锥螺纹加工常用编程指令 2．选择适当指令编制圆锥螺纹的加工程序 快换接头 1 该零件上有哪些特征？ 2 加工圆锥螺纹可以用哪些指令？ 3 零件上没有退刀槽如何选取升降速段？ 1.用G32指令加工圆锥螺纹 指令格式 G32 X ×××× Z ×××× F ×××× X轴绝对坐标值 Z轴绝对坐标值 螺距值 G32加工圆锥螺纹 ………….. X10.0; Z72.0; G00 X50.0; G32 X41.0 Z29.0 F3.5; G00 X12.0 Z72.0; X轴方向切深1mm（切两次） δ2=1mm δ1=2mm 螺距：3.5mm 2.用G92指令加工圆锥螺纹 指令格式 G92 X(U) Z（W） R F 1 X轴绝(相)对 Z轴绝(相)对 圆锥螺纹起点 螺距值 坐标值 坐标值 和终点的半径 G92加工圆锥螺纹 编制加工程序 圆锥螺纹加工程序 仿真加工 过程视频 程序结束 N110 M30; 主轴停转 N100 M05; 快速返回换刀点,取消1号刀具补偿 N90 G00 X100.0 Z100.0 T0100; 第六刀 N80 X45.0 第五刀 N70 X45.3; 第四刀 N60 X45.8; 第三刀 N50 X46.4; 第二刀 N40 X47.0; 螺纹车削第一刀 N30 G92 X48.0 Z-28.5.0 R-8.0 F3.0; 快速接近工件 N20 G00 X60.0 Z8.0; 选择1号60°螺纹车刀(P=3)，1号刀具补偿，启动主轴 N10 G99 T0101 S100 M04; 说 明 程 序 编制内圆锥螺纹加工程序时参数如何设置？ 1 2 如何选择圆锥螺纹的起刀点？ 3 圆锥螺纹大多没有退刀槽，编程时如何考虑升降段参数？ 任务5 多线螺纹加工 1．多线螺纹加工的工艺特点与相关知识 2．多线螺纹加工的常用编程指令 3．选择适当的指令编制多线螺纹的加工程序 快换接头 1 该零件上有哪些特征？ 2 加工多线内螺纹时需要注意的问题是什么？ 3 能用其他指令加工多线螺纹吗？ 用G33指令加工多线螺纹(2-1) 指令格式 G33 X（U） Z （W） F P 1 X轴绝（相）对 Z轴绝（相）对 导程值 螺纹线数 坐标值 坐标值 和起始角 下面的值用于编程中 导程：9mm 线数：3 L1=8mm L2=5mm 切深：1.6mm （切一次） 公制输入，直径编程 G00 U-63.2; G33 W-63.0 F3.0 P3=0; (第一线) G00 U63.2 W63.0; U-63.2; G33 W-63.0 F3.0 P3=120000；（第二线) G00 U63.2 W63.0; U-63.2; G33 W-63.0 F3.0 P3=240000；（第三线) G00 U63.2 W63.0; …………………… G33加工圆柱多线螺纹 用G33指令加工多线螺纹(2-2) G33加工圆锥多线螺纹 下面的值用于编程中 导程：2mm 线数：1mm L1=2mm L2=1mm X轴切深：1mm （切一次） 公制输入，直径编程 G00 X12.0 Z72.0; G33 X41.0 Z29.0 F4.0 P2=0; (第一线) G00 X50.0 Z72.0; X12.0; G33 X41.0 Z29.0 F4.0 P2=180000; (第二线) G00 X50.0 Z72.0; * 任务1 单槽加工 任务2 多槽加工 任务3 普通螺纹加工 任务4 圆锥螺纹加工 任务5 多线螺纹加工 任务6 梯形螺纹加工 任务7 变导程螺纹加工 槽与螺纹加工 任务1 单槽加工 1．槽加工的工艺特点和相关知识 2．槽加工的常用编程指令 3．选择适当的指令编制槽加工的程序 离合器 1 该零件上有哪些加工特征？ 2