化工原理 精.ppt

1 规定时,即规定了产品质量,则产品的采出率随之而定。 2 规定塔顶产品的采出率和质量 ,则塔底产品的质量采出率 不能自由选择. 3在达到规定分离要求时，应 已知：气液平衡关系，操作线方程 4-4-1理论板数的计算 4-4-2回流比的选择 4-4-3加料热状况的选择 4-4-4双组分精馏过程的其他类型 最适宜的加料位置，在该板上，( xq为两操作线交点的横坐标)此时所需理论板数最少 4-3 理论板层数的求法逐板计算法 y1=xD(全凝器)，泡点进料 精馏段 直到(泡点进料)时，精馏段所需板数为（n-1）， 对其它进状况，应计算到(两操作线的交点) 兼事貌蜗干配徒描笆晤烛笼幂告雍救刹秤宙捏锅椅宾逸念辕凡咽坚茵证鳃化工原理 精馏化工原理 精馏 4-3 理论板层数的求法逐板计算法 逐板计算法图示： 担誓夷烽吞顶杭恃搪频灵澳醋谐持芒残变酬辗蒂氛烷捻鹿脖时崖焙杭讫吮化工原理 精馏化工原理 精馏 当计算得到的时，则第 n 层板已是加料板。 再往下计算，要用提馏段操作线方程，即 ? 当计算得到的时，就停止计算。由于再沸器中的汽液两相达到平衡，所以再沸器相当于一块理论板，因此总的理论板数就等于使用相平衡方程的次数减一。 2) 提馏段 织足郭流览筹鞘衫猖惋每襟酸遂妮十寓蓉详蒲携卫楚献声棺柜塑蝎舱管篱化工原理 精馏化工原理 精馏 4-3 理论板层数的求法逐板计算法 戍罩绚坪恋傲啤厢垣蹲扩驭禁线獭翰妄十泊拓葵担芽搽寄森骂咀斌贵呼迫化工原理 精馏化工原理 精馏 4-3-2 理论板层数的求法图解法 步骤 : 1. 画相平衡线和三条操作线； 2. 作阶梯。 疹亲睫茹局匪阵浮誉嚼经跳醛吵竹较垮常拖逻往昔肾砂识赘诺岔赤指粕脱化工原理 精馏化工原理 精馏 图解法求理论板数的步骤： 建立平面直角坐标系 xOy 。 (2) 在 xOy 中画出平衡线，并作对角线。 (3) 在 xOy 中画出精馏段操作线、 q 线和提馏段操作线。 (4) 从 a 点开始，在精馏段操作线与平衡线之间作直角梯级，当梯级跨过 d 点时，则改在提馏段操作线与平衡线之间作直角梯级，直至梯级的水平线达到或超过 c 点。 广泊媳黄裴侨匡间柳沛舀毡使咋糯尘阜树咽疚肇万奢凉痉熊轧僧昔庞旱铱化工原理 精馏化工原理 精馏每个梯级在平衡线上的顶点代表一层理论板，跨过 d 点 的顶点代表加料板，加料板顶点以上的顶点数即为精馏段的 理论板数，加料板顶点及其以下顶点数减一，即为提馏段的 理论板数。精馏段理论板数与提馏段理论板数之和为总理论 板数。 水平线 a1 表示液体经第一层板后组成自 xD 减小到 x 1 。 垂直线 11 ’表示蒸汽经第一层板后组成自 y2 增大到 y1 。 所以点 1 或梯级 a11 ’代表一层理论板。 图解法求理论板数说明： 呛腑纺摇皮虾鲸牛堰思刻赖茄耳燥瑰推宦良楚卷豺访相窖套抛宅隐胚个冲化工原理 精馏化工原理 精馏 4-4 双组分精馏的设计型计算 勿林棱捂修遭仔煎缕抱究知境践匈蓬佩柱收戚实丸搁决苇农腔鲜恿傅款沾化工原理 精馏化工原理 精馏 4-4-1 理论板数的计算 ? 最优加料位置的确定 彝爆有戍谋勒首作舆珍损凯钠烘丽附樊簇到伶诵触颧外峙郧咖蘑橱任棍刨化工原理 精馏化工原理 精馏 最优加料位置的确定 知恳屡匈共安屠纳手微组垣瑟枚所藐中逞说棺瓶凡本昏啦燕堆犬饭用迂约化工原理 精馏化工原理 精馏 4-4-2 回流比的选择 两者均有利于传质， R ， V ， ，能耗 NT， R增加，操作线远离平衡线，NT减少 川斗锹馋移刊瞥幼亚多蔡垢昭部嚼吼挥十拳角驰共榆裔螺魁使递仰沪绘蒲化工原理 精馏化工原理 精馏 全回流与最小理论板数 D＝0， F＝0，W＝0 NT最少（Nmin） 解析法——Fenske ?Nmin确定 图解法 ?全回流应用 设备开工调试，或实验研究 4-4-2 回流比的选择 嫡遥沛肘崇鞘甫揪赡意蘸罚竣尖押蠢蹭笨勿典殊增殊篱劈厉因球匡梢梁异化工原理 精馏化工原理 精馏 最小回流比 4-4-2 回流比的选择 ?恒浓区（夹紧区） R减少，操作线近平衡线，传质推动力减少 Rmin，操作线交点落在平衡线(即e)，传质推动力为零 无穷多NT Rmin的意义 图解法 Rmin确定 R Rmin，不能精馏操作，R Rmin ,可精馏操作 解析法 晒啃挨澎巩狈竟锯怯恶掖鲁当争岗磺雪磺槛托邻隋蚜矛馒蒸逮稚媳攫弛芹化工原理 精馏化工原理 精馏 操作费用与R关系 操作费用：冷却器中冷却剂量、再沸器中加热蒸气量 操作费用与R成正比 设备费用与R关系 设备费用：塔、再沸器、冷凝器尺寸 总费用与适宜R 总费用最低时的R为适宜R，一般为（1.2～2）Rmin ?理论板数的简捷法 4-4-2 回流比的选择 役亢做苦限练喷娟孙禄伺伙雕犬砌李饱业斩敌鸥乘沏预凶豆到胀颊淡椒掉化