中厚板轧制技术发展现状 王国栋(大连).ppt

中厚板轧制技术的进展 东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室 2005.11.24，大连 控制轧制要求使用强力轧机 控制轧制的核心是“低温大压下” 超级钢的轧制技术 德国DILLINGER强力轧机的使用情况：轧制管线钢等，头尾低温部分轧制力达到10500吨； 两相区轧制温度可能达到700℃或更低； 控制轧制要求的待温功能 不同钢种的变形抗力 强力型中厚板轧机 单位辊面宽轧制力达到20 kN/mm 单位辊面宽轧制力矩达到15kN-m/mm 单位辊面宽的轧制功率达到 4 kW/mm 轧机刚度达到10 MN/mm 加热炉、矫直机、剪切机、冷床、探伤等设备 新建轧机追求达标，老式轧机努力改造 首钢3500中厚板轧机－国家十五 板形与板凸度控制技术的重要性 CVC 辊型 CVCPLUS技术及应用 CVC 横移位置与等效凸度 WRS轧机板凸度的控制范围（福山厂） 辊系受力情况 计算辊系弹性变形行为的模型 热凸度计算模型 磨损技术模型 横移机构 CVC 装置OS侧剖面 弯辊装置剖面 压力补偿控制原理 弯辊装置在装配中 立辊轧机的结构 立辊轧机的结构特点 液压压下（AWC，短行程）、电动压下分工使用 立辊垂直升降： 孔型辊：成形道次用，改善边部形状； 平辊：展宽、精轧道次使用，矩形边部，AWC 边部DBR辊 中间防翘辊 安装位置：水平－立辊轧机中心距3625 mm，轧机前后均有 利用立辊的平面形状控制 宽度控制的精度 生产LP钢板的AGC系统 MAS法控制原理图 控制关键点 平面形状控制 MAS轧制＋立辊（AWC，短行程） 控制冷却系统的配置情况 气雾式：酒泉 水幕式：济钢中板，秦皇岛中板 ACC+DQ：济钢宽厚板，宝钢5000 直管式层流：鞍钢中板，首钢，南钢中板，营口中板，河北文丰 U型管层流：鞍钢厚板，新余中板，武钢轧板厂 首钢3500轧机的控制冷却系统 横向均匀性－边部遮蔽及凸型水量 控轧控冷中轧制温度控制措施 U形管喷头的结构 福山厂设置的高效冷却系统 倾斜喷射；压力；较近距离；吹扫气膜－核沸腾；2－5倍的冷却效率 冷却原理：核沸腾和膜沸腾 冷却速率与冷却的均匀性 高效冷却系统的冷却能力 控冷设备的采用情况 在线热处理设备（福山厂） 在线热处理的组织变化 横向弯曲的补偿和压下调整 高级冷矫的概念 由Super-OLAC 和C/L控制的残余应力 宽度方向上弯曲应变的分布 5辊－9辊可更换式冷矫直机 轧制过程自动化与物理冶金研究结合 研究内容 —热轧过程物理冶金模型的基本框架 利用热力模拟实验确定模型参数 物理冶金数学模型的建立 人工智能与物理冶金模型相结合 显微组织监视器和优化器 微观组织监视器的后台混合模型 组织性能的预测与控制 大规模定制与柔性轧制 轧制计划在线判定与修正：OK 轧制计划在线判定与修正：OPT 常规的生产计划制定方法 新的生产计划制定方法 柔性化：同一材质生产不同钢种 柔性化：不同材质生产同一钢种 改进高N钢中TiN粒子的热稳定性 HAZ宽度的比较 入热量：60kJ/cm 方式：埋弧焊接 钢中的氧化物和硫化物 钉扎效果的比较 HAZ组织的比较 不锈钢复合板的制造技术 热处理设备的配置 钢化学 成分分析 钢质量控制 显微组织 监视器 客户订单 无适合订单 NO 轧制计划在线判定与修正：NO 生产计划 客户订单 规格 品种 轧制冷却规程 冶炼规程 显微组织 优化器 生产计划 客户订单 规格 扩大 品种 扩大 轧制冷却规程 冶炼规程 钢种A 订单 钢种A 钢种B 钢种C 钢种B 订单 钢种C 订单 利用钢种B生产 不同级别、不同 组织的产品 组织优化器 钢种B 钢种B 订单 同一性能的产品 组织优化器 利用钢种A生产 利用钢种C生产 利用钢种B生产 ICASS2004，29，F5 ICASS2004，29，F6 凸型水量分布 边部遮蔽 (3000以上的宽板效果明显) 粗轧机架 待温辊道 精轧机架 方案1 粗轧机架 中间冷却 精轧机架 方案2 粗轧机架 交叉轧制 精轧机架 方案3 国外中厚板轧机的控冷系统 控制冷却装置－管式层流 直管式层流喷头的结构 直管式层流冷却装置的优点： 1 容易制作；2 不易堵塞；容易通堵 定位孔板 水 枕 层流管 层流管 进水管 阻尼孔