螺纹编程与加工.ppt

一、旧课复习 1、外圆粗车循环指令G71的格式? G71 U_ R_; G71 P_ Q_ U_ W_; 2、外圆精车循环指令G70的格式? G70 P_ Q_; 1.螺纹切削单一循环指令----G92 1)应用: 该指令用于等螺距直螺纹、锥螺纹。 2)格式: （１）直螺纹格式 G92 X（U） Z（W） F （２）锥螺纹格式 G92 X（U） Z（W） R F 3）说明： （１）X（U）、Z（W）是螺纹终点的绝对（相对）坐标； （２）F是螺纹螺距。 （3）R是螺纹起点半径与终点半径之差，有正负号。 （4）G92轨迹与G90直线车削循环类似。 4）注意： （１）在车螺纹期间进给速度倍率、主轴速度倍率无效（固定100%）； （２）车螺纹期间不要使用恒表面切削速度控制，而要使用G97； （３）车螺纹时，必须设置升速段L1和降速段L2，这样可避免因车刀升降速而影响螺距的稳定。通常L1、L2按下面公式计算： L1=n×P/400，L2=n×P/1800 式中，n是主轴转速；P是螺纹螺距。 由于以上公式所计算的L1、L2是理论上所需的进退刀量，实际应用时一般取值比计算值略大。 2：螺纹尺寸的计算： 1)外螺纹大径：实际大经=公称直径D-0.1P 2)外螺纹小径:d1=D-1.3P 如：M30x2 大径d=D-0.1P=30-0.1x2=29.8 小径d1=D-1.3P=30-1.3x2=27.4 四、练习题目 五、课堂小结 通过本次课的教学，必须掌握数控车床螺纹编程的初步指令G92，通过练习后，在理解的基础上掌握上述所学指令的运用。以后还将学习螺纹车削的其他指令G32和G76。 返回主页 退出 返回目录 退出 返回主页 上一页 青岛工贸职业学校 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 二、螺纹的编程及加工 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 图7-1 固定循环 图7-2 外圆切削循环 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 三、例题 图7-3 例题图 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 退刀 G00 X100.0 Z100.0； 程序结束 M30； 车削第六刀 X27.4； 车削第五刀 X27.5； 车削第四刀 X27.8; 车削第三刀 X28.3； 车削第二刀 X28.7； 车削第一刀 G92 X29.2 Z-38.0 F2.0； 刀具快速定位 G00 X32.0 Z5.0； 主轴正转，500r/min M03 S500； 调用3号螺纹刀 T0303； 程序名 O0001 说 明 程 序 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 图7-4 练习题图 课题七 数控车---螺纹的编程与加工 返回主页 退出 返回目录 退出 返回主页 上一页