成品检验标准方案.doc

浙江松科电器有限公司文件编号：SK/CX-10-04 版本：A-1吸油烟机成品检验规范审批栏 编 制 审 核 批 准浙江松科电器有限公司 发 布 序号 版本 修改人 批准 修改条款吸油烟机成品检验标准 1 范围 本标准规定了吸油烟机（以下简称烟机）整机外观、安全性能、结构装配及功能检验方法及判定要求等。此标准适用于松科的所有烟机成品的检验 2 规范性引用文件（可选） 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。。反是不注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 17713 吸油烟机 GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求 GB 4706.28 家用和类似用途电器的安全吸油烟机 GB/T 13914 冲压件尺寸公差 GB 11186.3 漆膜颜色的侧脸方法 GB/T 18004.1999极限与配合 基础 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 3 术语和定义 3.1 间隙 烟机产品装配完毕后，对于有要求的外观表面（主要是A、B面）其边与边、边与面、面与面之间的距离。 3.2 段差 烟机产品装配完毕后，对于有要求的外观表面（主要是A、B面）边相对于边、边相对于面、面相对于面之间最大错开的距离，以及棱角相对于棱角错开的距离。 3.3 毛刺 工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边。 3.4 桔皮 工件表面产生类似皱纹高低不平的现象。 3.5 流痕 金属表面产生有与金属液流动方向一致的条纹，与金属基体颜色不一样的无方向纹路。 3.6 针孔 涂层固化后，表面形成针状小孔，似皮革的毛孔状 3.7 缩孔 液体金属凝固过程中由于体积收缩形成的孔洞或涂层固化后，在涂层表面留下的圆形凹坑。 4 管理要求4.1 试验条件4.1.1 被检查物的照明标准 4.1.1.1 被检查物所在环境的亮度需为500 cd/m2 (即2根40W日光灯的光线)以上。对检验方式要求如下（图一） 4.1.1.2 不允许直接暴露在太阳光下检验，需在日光灯的照明下取得亮度 4.1.1.3 不允许移动日光灯源来对被检查物进行检验； 4.1.1.4 被检查物的后方需比前方暗； 4.1.2 与被检查物之间的距离 被检查物和检查员的距离约50cm~60cm 4.1.3 检查时间 单面约5~10s. 4.1.4 与被检查物的角度 目视眼光与所视之平面成45°/90°。 4.1.5 检验员视力要求 裸眼视力或纠正视力达到1.0，辨色能力正常。4.1.6 检验工具检验工具为菲林卡片（如下图） 4.2整机外观区域划分 4.2.1 据产品外观表面的醒目程度，对外观检查检验区域划分基准分等级，由主到次依次为A、B、C3个等级，见表2. 表2 区域 区域定义 A区 外观明显可见，使用者直接看得到的表面。例如：导流板正前面、装饰罩正前面、控制面板、装饰贴片、冷凝板正面 B区 与A区相邻，裸露但不直接正对着使用者的部位。例如“装饰罩左右侧面、导流板内腔、顶板顶面及左右侧板面 C区 成品在正常使用时，使用者看不到的部位。例如：机架顶板、进风罩后部及近吸式顶板后部 4.2.2 近吸式吸油烟机划分如下： 4.2.3 欧式T形吸油烟机划分如下：5 外观技术要求 5.1 喷漆件表面判定标准 缺陷名称 A面 B面 C面 漏喷 不允许 不允许 整个面上≤50mmх50mm的面，产品允许2块，切相邻间距≥100mm：不漏底 缩孔 不允许 不允许 不允许 针孔 不允许 不允许 不允许 流痕 不允许 不允许 不允许 划痕 LOGO及周围50mm内 不允许存在划痕； 用指甲挂无深度感、整个 面上允许存在≤0.15х5mm的划痕3条 用指甲刮无深度感，整个面上允许存在≤0.25х20mm的划痕2条，相邻划痕间距≥100mm 不漏底，≤1.5х30mm的划痕2条 凹凸点 要求d≤?0.3mm；整个面上?0.2mm≤d≤?0.3mm的点不得超过2点，25mmх25mm面积内不得同时出现2点；d≥?0.3mm的点不允许存在 要求d≤?0.8mm；整个面上?0.4mm≤d≤?0.6mm的点不得超过4点，25mmх25mm面积内不得同时出现2点；d≥?0.8mm的点不允许存在 要求d≤?0.8mm；整个面上≤?0.5mm≤d≤?0.8mm 的点不得超过4点，25mmх25mm面积内不得同时出现3点；d≥?0.8mm的点不允许存在 颜色 色泽均匀、无色差 色泽均匀、无色差 色泽均匀、无明显色差 杂质 L=0.5~1.5mm， d≤?0.2mm的同色纤维杂质，允许多处，相邻处间距≥100mm； 不允许存在L≥1.5mm， d≥?0.3mm的杂质 1、L=0.