模板施工方案5.doc

模板施工方案 一、工程概况 博浩源君临苑5#、6#住宅楼工程位于向阳西路，西临滨河路。地下一层，地上十九层，建筑总高度64.60m，建筑面积24773.92m2。由临汾博浩源工程有限公司建设，厦门万年地标建筑设计有限公司设计，临汾开天建设监理有限公司监理，河南省隆华建设发展有限公司承建。 二、模板施工方案 （一）施工准备 （1）基础模板 底板四周、地梁两侧砌筑240厚砖侧模。 （2）外墙及剪力墙模板 外墙模板采用竹胶合模板支设 剪力墙模板采用板式全钢大钢模或采用光面木模。 该板式拼装大钢模板由标准模板块、非标准模板块、阴角模、附加背楞、背楞构、平台架、斜支撑、穿墙螺栓、蝶形螺母、十字垫板、销板等组成。 模板与模板之间用M14×100螺栓连接成整体，用塔吊进行整装整拆。 （3）楼板模板 采用早拆支撑体系和木夹板，木夹板与早拆支撑体系中的托梁之间用50×100mm木枋支承。 （4）梁模板 底模、侧模均采用木夹板制作成定型模具。 （5）柱模板 柱模采用定制18厚细木板结合45×60方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固，间距为500。 （6）电梯井模板 电梯井内模使用大钢模制作成铰接筒。 （二）作业条件 （1）确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程堆放场地，合理确立模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，以均衡工序工程的作业量。 （2）支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点。 （3）柱子、墙插筋绑扎完毕后，办好检修手续方可支模。 （4）支模前对工人进行技术交底，熟悉施工图纸。 （三）施工方案 1、基础模板安装方案 底板四周、地梁两侧砌筑240厚砖侧模。砖模砌筑时，每边加宽4cm，作为砖模找平和防水保护层厚度。底板砖模见图1。砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证边梁的位置与几何尺寸的正确。砖模用MU10砖M10水泥砂浆砌筑，并将胎模侧面用1：3水泥砂浆抹平，然后做防水层。 图1 底板砖模示意图 本工程地下室底板垫层在承台及梁砖胎模完工后进行，施工时地下水位须降低在底板下500mm，在基坑土夯实平整并测好平桩，采用平板振动器拖平、收光，至少养护2天方可进入下道工序。 为保证集水井、电梯井的抗渗性能，井底、壁与底板一起浇筑。其基坑四周砌筑砖模，内侧模板采用吊模方式支设，见图2。 图2 电梯井、集水井支模示意 2、外墙及剪力墙模板安装方案 （1）外墙模板采用竹胶合模板支设，按照对号立模→分块贴缝→拼装就位→加固校正的顺序进行施工，支设方法见图3。模板配制时要求阴阳角部位制作定型模板，现场拼装时板块之间拼缝认真，模板缝粘贴海绵条，防止漏浆。 图3 混凝土墙模板拼装示意图 为满足外墙的防水要求，使用止水对拉螺栓加固，见图4 图4 外墙止水对拉螺栓加固示意图 内墙则可采用普通对拉螺栓穿套管加固，以便于对拉螺栓再利用，见图5。 图5 内墙对拉螺栓加固示意图 （2）剪力墙模板 1）大模板的施工工艺流程图如下图所示。 图6 剪力墙大模板施工工艺流程 2）大模板拼装 大模板的拼装在地面完成。拼装场地应平整坚实，用5CM厚细石混凝土硬化，表面抹水泥砂浆找平。可先将最大尺寸的模板拼装好，将其平面朝上，作为其它模板的拼装胎具。 根据模板平面布置图及立面拼装图，对墙体模板进行拼装。先排列好模板，用M14×100螺栓临时固定，再检查模板的外形尺寸及对角线，检查模板拼缝质量，校正好后安装背楞。背楞安装在模板拼缝处，竖向配置两道，调节板处的背楞采用BL1200，墙模板连接处采用BL700。紧固全部拼装螺栓，最后M14×65螺栓安装斜撑及平台挂架。斜撑安装间距2.5M,平台挂架间距2M。大模板拼装见图7。 图7 大模板拼装示意图 组装好后按设计编号进行模板编号。为防止板缝漏浆，用纯石膏掺107胶配制的腻子刮模板清理干净后，满刷脱模剂。 3）大模板底座找平 为保证剪力墙模板能够处于水平状态，使模板与基层结合紧密，可以采取在基层混凝土上用1：3水泥砂浆找平底座的方法，见图8。定位放线工序结束后，立即进行底座找平，当其强度达到1.2N/mm2以上后方可进入模板支设工序，以免将其碰坏后不能达到其应有的效果。 图8 模板找底座示意图 找平底座的高度，依据模板模数确定，一般在30MM以内。具体在现场的确定方法：依据高程控制点测出底座标高，将楼层标高测定后，以每一施工段的平均标高为基准，计算出底座的找平高度。 4）大模板安装 安装前做好测量放线及钢筋和安装工程师预埋、预留的隐蔽验收工作。 大模板按先内墙后外墙，先门窗洞口后大面墙的顺序安装。 大模板使用塔吊吊装