约克(YORK)制冷机组的日常操作及基本保养探讨.ppt

RWB II机组的日常操作及基本保养 机组的日常操作 运行参数的记录 每日的运行状况检查 每周/月度/季度的状况检查 半年度的检查和维护 年度的检查和维护 简单的故障分析 系统停机 长期停机的注意事项 长期停机后的启动 York冷冻机组运行记录表 每日的运行状况检查 1. 机组启动前确认导叶处于关闭状态 2. 机组启动，读取油压，检查油槽油位，视情况作调整 3. 检查冷凝器水温，并与设计工况作比较。 4. 检查蒸发器水温及压力，与设计工况作比较 5. 读取机组油温、冷凝温度、排气温度等参数，全面掌 握机组运行状况 6. 检查电机的电压和电流 7. 检查冷凝器出液和冷却水出水的温差,若管簇有污垢, 此温差会大于新机组温差2.2oC 每周/月度/季度的状况检查 1. 每周检查系统内不凝性气体的状况 2. 每月进行一次水质分析或水质化验 3. 对使用超过一年的冷冻油，每季进 行一次油品分析 半年度的检查和维护 1.检查和更换压缩机油过滤器滤芯 2.更换回油系统中的干燥器 3.检查清洗吸气阀的滤网 4.检查控制中心的安全保护设定值 5.检查联轴器及其对中度 6.温度/压力传感器的校准 7.每周/月度/季度的检查和维护内容 年度的检查和维护 1.视需要排除油箱中的旧油，检查油箱，更换新油 2.机组进行振动分析 3.检查清洗冷冻水、冷却水的管路及水过滤器 4.清洗冷凝器，视情况检查蒸发器水室 5.清洁电机冷却进风滤网，检测电机绝缘，电机前 后轴承润滑 6.检查和维护机组的电气设施 7.对水系统进行化学处理 8.半年度检查和维护的内容 简单的故障分析 在日常运行维护中熟悉掌握机组基本 参数的正常范围，及时发现处理机组异常 情况。 或能清晰准确的向当地的York维修部 门描述机组的异常现象。有助于维修部门 作出准确判断，早作准备，提高服务效率。 系统停机 1.手动卸载滑阀至20%以下 2.按下 STOP 键，压缩机停止运行， 油泵继续运转直至压缩机惰机完成 3.停运冷冻及冷却水泵 4.关闭冷却塔风机 5.切断供向马达的动力电，挂上停运标志 6.关闭吸气/排气阀门 5.检查停机后油加热器是否投用 长期停机的注意事项 若机组处于长期停运状态，应注意以下问题 1.停机前对系统作一次完全的检漏工作，确保无泄漏后方 可停机。停机后也应定期检漏 2.冬季环境温度低于0oC，应放空冷凝器和水冷式油冷却器 中的积水 3.断开电机、水泵的主供电回路。断开控制电回路 4.定期盘车 5.建议回收制冷剂，向压缩机注入氮气。在有可能存在水 分的系统中，这样做的好处尤为显著 长期停机后的启动 1.长期停机后，启动机组之前更换冷冻油及过滤器。主 电源供电，控制电供电。预热油箱至少12小时 2.向冷却水系统注水 3.打开吸气/排气阀门和系统其它阀门，取下停运标志 4.对照检查目录，逐项进行检查 5.手动运行油泵直至油压达到稳定值。 预防性保养 对机组进行预防性保养能提高运行质量， 减少故障发生、延长机组寿命。 压缩机 蒸发器 压缩机马达 冷凝器 控制中心 启动柜 回油系统 制冷系统 压缩机 1.换油：机组视运行状况，每年换冷冻油一次，或视 油品分析结论决定是否需提前换油 2.换油过滤器：当油压下降了30%或机组运行半年后更 换油过滤器。同时检查过滤器中是否存在金属屑， 以确认机组内部的磨损状况。 3.检查滑阀/滑块的上下载运动状况 4.进行压缩机运行的振动分析 压缩机马达 1.检查马达的绝缘度。 2.马达轴承添加润滑脂或润滑油。 3.检查马达启动器的触点。 4.检查马达启动器的接触器。 控制中心 1.检查和校验运行保护设定值 2.检查和校验运行控制设定值 3.检查和校验压力/温度等状态显示 4.检查控制中心的接线 5.检查控制板各个指示灯的工作状态 回油系统 1.更换回油系统的干燥过滤器 2.清洗吹扫回油管路中的针阀 3.清洗吹扫回油管路里的积存物 4.检查回油的电磁阀动作正常 5.检查整个回油系统的联接管路通畅 蒸发器及冷凝器 1.检查冷冻水及冷却水的水流 2.检查冷冻水及冷却水的水流开关 3.检查制冷剂的充注量 4.检查蒸发器和冷凝器水室及端盖的螺丝，确认无漏水现象 启动柜 1.检查并确认空气开关过载保护设定值 2.清洁启动柜内部积存的灰尘 3.检查启动柜的接