2014安全案例.docVIP

1 某化工厂电解厂房高处坠落事故 一、事故经过： 1985年，华北某化工厂水银电解厂房天窗档风板因年久失修，有的已被风刮倒，威胁生产和人身安全，机修车间土木工段从四月二十八日开始安排检修。五月一日上午八点，机修车间土木工段组长带领六名木工继续去修水银电解厂房天窗挡风板。到现场后由六名职工先后上了水银电解厂房房顶（厂房檐高6.8米，房脊坡度4：1）在装订档风板时，为利用旧木愣，其中二人就地去拆被风刮倒的两块旧档风板，档风板是由8平方米塑料板和4根木愣组成：北边的一块是木愣朝下，南边的一块是木愣朝上，当他们把北边的一块档风板拆完后，又去拆南边的档风板，一人站在档风板的上侧，另一人（伤者）站在档风板的下侧，脚踩在档风板的塑料板上，在拆木愣的过程中，因档风板的塑料板面是和房顶红瓦直接接触，此时档风板顺着房坡下滑，这名职工的身体重心失调，被迫趴在正在下滑的档风板上，由于档风板上部增加了压力，而急速下滑，瞬间连人带板一起滑到房下，档风板落到离厂房4.5米处，人摔到离厂房6米处，当时是9点30分。立即送往本厂医院，经医院多方急救，但因头部伤势过重抢救无效，于五月二日一时二十五分死亡。 二、事故原因： １、施工前没有很好研究布置安全工作，施工中安全工作不落实，没人检查安全工作中存在的问题，造成了事故的发生。 ２、违反安全操作规程，高空作业本应系好安全带和安全绳，开始时几人带了安全带和安全绳，但后来因工作面积和流动量较大，为图工作方便，解掉了安全绳，致使这次死亡事故的发生。 3、作业下方没有挂安全网等防事故措施。 三、预防措施： １、检修作业必须严格遵守检修作业的安全操作规程，并在检修作业前进行风险分析，制定有针对性的安全防护措施，确保整个作业过程的安全。 ２、作业过程中必须正确佩戴安全防护用品，高处作业必须佩戴安全带，防止高坠事故。 ３、组织进行事故调查，制定并落实防范措施，防止类似事故重复发生。 2 违章吊物烧碱桶到翻灼伤双眼 一、 事故经过： 2005年2月24日晚10时30分左右，某公司员工强某与徐某在使用行车起吊助剂过程中，使用一根电线（非公司发放指定的起吊工具）系在助剂筒的拉手上，用行车吊钩钩住电线起吊助剂（烧碱），而魏某就站在吊物旁边，离吊物很近。强某连说两遍要求魏某离开，魏某也没有离开。在吊物上升过程中电线断裂，盛着烧碱的桶掉在地上，烧碱溅到魏某脸上和身上，导致眼睛被烧伤。 二、事故原因： 根据事故现场调查分析，发生事故的主要原因有三个方面； 1、操作工的安全意识淡薄，违反行车和危险品吊运安全操作规定，没有遵守行车十不吊原则，随意使用不安全吊具； 2、生产现场缺乏危险品吊运的专用器具； 3、缺乏危险品吊运安全管理的规章制度； 4、员工缺少安全防护知识，出了事故后不知道如何处理，也是事态进一步恶化的原因。 三、预防措施： 1、建立健全各项安全规章制度，特别是危险品安全管理制度； 2、制作危险品吊运的专用吊装器具，在生产过程中必须使用专用器具吊运危险品； 3、进一步加强对员工的安全培训和培训员工的安全意识和自我防护能力。 3 某聚氯乙烯有限公司氯气泄漏事故 事故经过： 2005年5月19日上午11时20分许，西北某聚氯乙烯有限公司在进行氯乙烯装置投料生产试运行期间，管道内残留的氯气出现外溢，造成厂区内外共64人出现呼吸道不适等中毒现象。 事故发生后，该公司一边迅速切断气体源头，一边拨打110、119、120请求救援，并将事故情况及时向有关部门汇报。接到报告后，该公司所在市的主要领导立即赶往事发现场，迅速启动了该辖区危险化学品事故应急救援预案。医疗救护组分别将中毒人员送至公司医院和公司所在地级市的第一人民医院进行救治；消防救援组调集３辆消防车以备稀释空气，组织救援；治安交通保障组在对事故现场进行戒严的同时，及时对现场人员进行了疏散和交通管制。14时左右，环保部门开始对厂区周围进行环保监测，卫生防疫部门及时印发了大量的防治氯气中毒的资料，以防群众对氯气泄漏产生恐慌。 事故原因： 事故原因为聚氯乙烯装置管道内气体压力过大，冲开阀门间的垫片后造成氯气外溢。 三、预防措施： 试运行阶段要特别做好防护措施，按国家标准规定的要求制定专项的试运行方案及现场处置方案，并告知试运行区域内的员工，确保发生意外情况时，现场人员都明确自己的职责，实现安全生产。 4 某化工厂聚氯乙烯成品车间包装机械伤害事故 一、事故经过： 1999年12月17日4时20分，某大型化工厂聚氯乙烯分厂雇用外用工刘某在成品车间包装工序负责扎袋。4点20分扎袋工在操作过程中，因操作不当，将右手大拇指绞入扎袋机链条内，造成重伤。 二、事故原因：