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钢网架高空滑移法安装 适用范围： (1)高空滑移法可用于建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。 (2）支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 (3）当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上，实行两点牵引。 (4）当跨度较大时，可在中间增设滑轨，实行三点或四点牵引，这是网架不必因分条后加大网架挠度，或者当跨度较大时，也可采用加反梁办法解决。 (5）高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越施工，如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 一、材料要求 1网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。 2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。 (1)扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230-450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。 (2)钢管应采用GB669中的08F、08、1OF、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。 常用钢管规格Φ48*3.5。 5拼装承重支架一般用扣件式钢管脚手架，如采用已建的建筑物上做操作平台，用槽钢等型钢作胎具即可。 6滑道设置：根据网架大小，可用圆钢、钢板、角钢、槽钢、钢轨、四氟板、加滚轮等，一般为Q235钢。 7牵引用的钢丝绳不能用断丝的，否则会出现安全事故。 二、主要机具 见下表。 主要机具 序号 名称 规格型号 用 途 1 起重机 根据构件重而定 杆件或拼装单元安装 2 千斤顶 5，10, 20, 10t 调节拼装支点高度 3 螺旋式调节器 5～10t 调节拼装支点高度 4 交流弧焊机 42kVA 焊接球节点与焊缝焊接 5 直流弧焊机 28kW 碳弧气刨修补焊缝 6 小气泵 配合碳弧气刨用 7 砂轮 φ100～120 打磨焊缝 8 全站仪 轴线测量 9 经纬仪 轴线测量 10 水平仪 标高测量 11 钢尺 测量 12 拉力计 30～50m 测量 13 液晶测厚仪 lOkg 空心球壁厚测量 14 液晶温度计 焊接预热温度 15 拷枪 焊接预热 16 气割工具 17 手扳葫芦 根据牵引重量而定 网架滑行牵引 18 卷扬机 根据牵引重量而定 网架滑行牵引 19 液压穿心式千斤顶 根据牵引重量而定 网架滑行牵引 20 螺旋式千斤顶，液压千斤顶 根据牵引重量而定 顶推网架滑行 21 牵引设备（滑车钢丝绳等） 网架滑行 22 滑道设置（四氟板、滚轮、导向轮刻度尺、角钢、槽钢等） 网架滑行 三、作业条件 1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计己审批。 2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 5场地要平整夯实，并设排水沟。 6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 7按图搭好脚手架操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。 8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。 9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。 10根据起重机能力可预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。 11做好有关测试及安全、消防准备工作。 12对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。 13检查牵引设备灵敏可靠，以防失控影响工作。 14检查滑道设置，尤其是滑道拼接处要磨平，以防滑行时啃住出安全事故。 15对滑移单元和滑道的承重支架进行刚度验算。 四、操作工艺 （一）工艺流程： （二）操作工艺: 1 高空滑移法按滑移方式可分为: (1)单条滑移法。将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条之间分别在高空再行连接，即逐条滑移，逐条连成整体。 (2)逐条累计滑移法（图1