2号机化学专业事故预防措施04.doc

伊犁川宁生物技术有限公司热电站 （2×135MW+1×55MW机组）工程#2机组 化学专业事故措施 目 录 1 概述 1 2 编制目的 1 3 编制依据 1 4 防事故措施内容 2 4.1 防止锅炉大面积腐蚀措施 2 4.2 防止汽机设备大面积腐蚀措施 3 4.3 防止气体中毒、窒息反事故措施 3 4.4 防止酸碱烧伤反事故措施 4 4.5 防止酸碱废水污染措施 4 4.6 防止电厂排水污染事故措施 4 4.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分相关要求 5 1 概述 /13.7-Ⅱ2型锅炉,形式为自然循环、2 编制目的 为了化学各系统正常安全、可靠、经济的运行，为了确保化学人员的身体健康和生命安全，保证调试设备的安全、可靠运行，减少不必要的各种损失。根据本专业的对象、地点和性质，特编制化学专业事故措施。 3 编制依据 、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5003.6.1-2002； 、《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》（1992年）； 、《电力基本建设热力设备化学监督导则》DLT ； 、《火力发电厂停备用热力设备防锈蚀导则》DL/T； 、《污水综合排放标准》GB8978-1996； 、《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号； 、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》2006年版。 4 防事故措施内容 4.1 防止锅炉大面积腐蚀措施 1、化学清洗时应严格控制各阶段的清洗浓度、流速和温度，保证清洗工艺合理完备； 2、启动运行时，应严格控制水处理运行出水指标坚持做到不合格给水不进锅炉，不合格蒸汽汽机； 3、认真分析和监督控制锅炉水PO43+、YD、SiO2、Fe，防止水冷壁、省煤器结垢过热爆管或沉积物腐蚀； 4、及时调整给水H值，联胺过剩量和给水含氧量，防止给水系统氧腐蚀，二氧化碳腐蚀以及氧、二氧化碳联合腐蚀； 5、做好锅炉停、备用的防腐工作，防止锅炉发生停用腐蚀；冬季应有防冻措施； 6、保证设备安全稳定运行防止因设备操作失误而出水恶化； 7、做到各种疏水化验合格回收，化验不合格坚决不回收； 8、水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆； 9、锅炉清洗及进行水压试验时，应使用加有缓蚀剂的化学除盐水； 10、锅炉采用喷水减温时，其减温水的质量应保证减温后蒸汽质量符合标准； 11、当炉水品质超标时要及时查找原因，防止炉管结垢产生垢下腐蚀； 12、化学清洗时前应割管检查分析垢的成分及垢量；清洗过热器及再热器时应防止气塞和腐蚀产物沉积； 13、水汽取样装置探头的结构形式和取样点位置应保证取出的水、汽样品具有足够的代表性，并经常保持良好的运行状态，以满足仪表连续监督的需要； 14、一旦发现水冷壁向火侧内壁有腐蚀迹象时，应采取预防进一步发展为氢脆的措施； 15、严格执行《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T671—1996）、《化学监督制度》SD247）、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL712—1997）等规程规定。 4.2 防止汽机设备大面积腐蚀措施 1、运行控制给水pH在9.0～9.5范围内防止热力系统的腐蚀； 2、加强冷却水的处理工作，防止进入热力系统，引起汽机叶片下腐蚀、点腐蚀； 3、保证凝汽器真空、严密，使凝结水含氧量小于0 mg/L，防止低压加热器氧腐蚀； 4、控制凝结水的PH不小于9.0，以防止低压凝结水系统二氧化碳腐蚀； 5、注意调整辅机循环水阻垢剂的加入量，保证循环水水质合格，减少和避免辅机热交换管内的粘垢沉积； 6、启动前对低压、中压、高压给水系统进行冷态和热态冲洗，冲洗不合格锅炉不应点火。 4.3 防止气体中毒、窒息反事故措施 1、工作人员进入SF6配电装置室，必须先通风15 min，必要时用检漏仪测量SF6气体含量尽量避免一人进入SF6配电室进行巡视，更不准一人进入从事检修工作； 2、工作人员不准在SF6设备防爆膜附近长时间停留进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作，应先检测含氧量（不低于18%）和SF6气体含量是否合格； 3、SF6设备解体检修前，必须对SF6气体进行检验根据有毒气体的含量，采取安全防护措施检修人员需着防护服并根据需要配戴防毒面具打开设备封盖后，检修人员应暂离现场30 min取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴防毒面具和防护手套； 4、进行SF6气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风； 5、进入电缆井及其它井坑前，应先排除井坑内浊气； 6、进行各种实验可能产生有毒气体时，一定要在通风良好地方进行； 7、凡接触有毒品的操作，必须按规定认真操作，小心可能触及伤口的部位； 8、禁止在缺氧地方长时间停留，如工作需要，必须采取通风、对流等安全防范措施，且要求必须设专人监护； 9、接触氨和联胺等易挥发强烈刺激物品时