DXD系列自动包装机使用说明.doc

DXD系列自动包装机使用说明 概述 DXDP4-2型片剂包装机主要适用于包装各种糖衣片、丸剂等形状对称的物料 本机具有如下特点： 1、可连续完成制袋、计数、充填、封合、切断包装全过程。 2、袋长调整采用袋长控制器控制步进电机驱动滚轮，对带有色标的包装材料调整使用方便。 3、可安装色带打印机，自动打印生产批号等内容。（安装打印机属选装件，价格单独计算）。 二、各部位功能介绍 梧桐由以下机构组成 调速机构：通过调节速手钮，可改变主、从皮带轮的直径比，得到不同转速，即可改变包装速度。 主传动机构（CP）由主电机提供动力源，通过减速器驱动分配轴，分配给热封、切断、计量、充填等机构，以及给拉袋光电定位、计数提供同步信号。 拉袋机构：通过拉袋电机，带动主动滚轮轴，使其旋转，完成拉袋动作，袋长调节是由袋长控制器完成的，使其袋长连续可调。 供纸机构：将包装格料按下图所示安装正确后，接通启动开关，滚轮向下拉纸，抬起供纸控制杆，接近开关发出信号，接通供纸电路，供纸电机启动，把包装材料输送下来，控制杆因自重下落，供纸电路失去信号，电机停转，如此循环，完成自动供纸过程。 袋在机构：采用不锈钢制成，外部用于袋成形，内部用于输送物料。 热封机构：由分配思上的热封凸轮驱动热封机构，其上的主动转臂按一定角度开合，实现加热，压合、自动打印批号、切断等过程。 电控箱：装有本机的电气控制系统，用来实现机器的各种电控操作。 光电定位机构：对有色标的包装材料，光电头能正确辩别色标，通过拉袋机构准确定位，以保证图案完整。 成品送出机构：分配思通过一对锥齿轮将动力传给送出机构，用皮带将成品送出机外。 计量机构：在包装过程中起计量和充填作用。依靠分配轴带动计量机构完成计量填充过程。 三、操作方法及相应调整 1、开机前准备 本机采用三相四线制，控制回路及加热电压均为220V，所双供电电源必须引接零线，并将机壳可靠接地。 计量机构采用数粒法计量，计量粒数的多少可根据您的需要订做数粒盘。 用手拨电机皮带，看机器是否运行灵活，当确认机器无异常情况后方可通电开机 将包装材料装在两档纸轮间，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，然后将挡套上的旋钮旋紧，并保证印刷面朝前或复合面（即聚乙烯面）朝后。开机后根据送纸情况调整包装材料在架纸轮上的轴向位置，保证供纸正常。 空袋调整 接通总电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动分离，接通启动开关，机器空运行。 如果输送皮带顺时针转动，应立即停机，此况为主电机反转。将电机倒相后使皮带逆时针转动。 设定温度：根据所用包装材料，在电控的温控仪上设定热封温度， 1、液晶显示屏功能介绍 累计：记录机器总的包装袋数，开机后显示正常停车前数值，不能修改，可控两次清除。 设定：设定包装数量到达设定计数停机的值，用功能键选中后即可用加减键设定。其值设定后不能用清零键清除，要改变其设定数值只能用功能键选中用加减键重新设定。计数：右侧的数值，记录机器的实际包装袋数，按一次清零键清零，当定计数停机功能投放时，计数值达设定值时，机器停止运转，计数值回零，液晶屏最后一行提示“计量控制到，正常自动停机……” 袋长：机器接袋长度数值设定，范围30-240mm。在工作状态（即没有用功能键选中的情况下）可用加减键直接设定拉袋长度数值。 数控、亮动/暗动：数控状态按设定袋长拉袋。亮动/暗动状态按光标袋长拉袋。在开机或停机状态按电键可进行数控、亮动（暗动）转换。在停机状态按亮动/暗动键可进行转动，暗动转换。在光电（亮动或暗动）的控制状态下，若电眼光点追踪不到包装材料上的标则机器停止动转，液晶屏最后一行提示：“跟色错误，请检查调整跟色电眼……” 接袋速度：机器拉袋速度设定，范围1-9级，用功能键选中后即可加减键设定拉袋速度级数，一般选择5级为普遍适用。 实测袋长：显示包装机的实际拉袋长度。在数控状态下和袋和设定值相同。在光电（明 、暗动）状态下显示实际拉袋长度数据。 振动电机：振动电机振动或停止由辅助键控制。（片剂机） 充填计量：粉剂机充填螺杆圈数设定，范围999-020即9.99-0.20圈，用功能键选中后可用加减键设定充填计量值。根据包装量大小选择不同号数的螺杆，最佳充填螺杆圈的设为2.5圈（粉剂机） 限制速度 充填螺杆转速设定，范围1-9级，用功能键选中后即可用加减肥键设定限制速度数值。一般限制速度数值大于充填螺杆整数值，如：充填计量设定2.5圈则限制速度设定为3级（粉剂机） 搅拌（停止）：指搅拌电机搅拌或停止，由辅助键控制（粉剂机）液晶显示屏最后一行提示机器的实时工作状态及故障停机原因。 二、设定封合温度 接通电源开关，根据所使用的包装材料，在横封、纵封温控仪上分别设定热封温度。温控仪（汇邦）温度设定及自整定：温度设定：单击SET键，上排显示SV，下排个字符闪