EBL 开关零部件检验标准 Rev 00-2.doc

一．目的 明确产品品质量检验标准，促使各生产厂商按标准要求生产，有利于检验者对质量控制，满足产品质量要求。 二．范围 2.1适用于深圳市易百珑(EBELONG)科技有限公司的产品各类零部件，应用时需将相关适用要求转化为对应具体零件的品质执行标准，如具体零件图纸可技术要求与通用标准与存在冲突时，以前者为准。 2.2当本标准对某些部件不适用或无法达成时需以书面形式提交EBELONG确认 三．术语和定义 无 四．检验条件及环境 检查员基本条件：正常裸眼（或纠正视力）单眼视力不小于1.0（无色盲）。 检验条件及环境的规则如下图一所示： 距离：人眼与被测物表面的距离为350mm～ 550mm； 时间：每面检查时间不超过5-10s； 位置：产品被检视面与桌面成约45°目光垂直于检视面，上下左右转动约15°； 照明：40W冷白荧光灯2支，光源距被测物表面500 mm～550mm ，（照度达800 Lux～1200Lux）。 图一： 五．抽样检查标准 外观（包括包装）抽样检验标准按按MIL-STD-105E单次正常抽样标准行AQL(Ⅱ)0.4 信赖性：按生产批次每批次抽检3PCS 功能：除有特别规定外，所有产品功能检验以每组装LOT抽检5PCS.【生产制程必须对产品功能进行100%全检】 产品缺陷：产品外观缺陷不分主要与次要问题，只按接受与不接受执行判定 六. 产品测量面的定义 A级面（I测量面）：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如开关的外表面； B级面（II测量面）：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，如开关的周边底部侧面。 C级面（III测量面）：正常使用时看不到，只有在移动产品、装卸或维修时才可看到的内表面或底部，如开关的底部,不锈钢底板； 外观检验标准 缺陷代码对照表见表 代码 名称（单位） 代码 名称（单位） 代码 名称（单位） N 数目（个） D 直径(mm) L 长度(mm) W 宽度(mm) H 深度(mm) S 面积（mm2） DS 距离(mm) ΔE 色差值 缺陷接受标准： 序号 不良项目 A测量面 B测量面 C测量面 1 点 缺 陷 有颜色对比的点缺陷 D≤0.25mm(S≤0.05mm2) , N≤1 当D≤0.30mm (S≤0.07mm2) , N≤1； 当D≤0.25mm(S≤0.05mm2) , N≤2 且DS≥15mm； 以不影响装配为准 无颜色对比的点缺陷 当D≤0.30mm (S≤0.07mm2) , N≤1； 当D≤0.25mm(S≤0.05mm2) , N≤2 且DS≥15mm； 当D≤0.35mm（S≤0.10mm2）, N≤1； 当D≤0.30mm(S≤0.07mm2) , N≤2 且DS≥15mm； 注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。 2 划伤 D≤0.30mm (S≤0.07 mm2), N≤1； D≤0.35mm (S≤0.10mm2), N≤1； 以不影响装配为准 L≤0.5mm，W≤0.2 mm，N≤1 （S≤0.10mm2） L≤1.0mm，W≤0.2mm，N≤1 （S≤0.20mm2） 以不影响装配为准 3 擦花 L≤2.0mm，W≤0.1mm ，N≤1（S≤0.2mm2） L≤3.0mm，W≤0.1mm ,N≤1 （S≤0.3 mm2） 以不影响装配为准 注：点缺陷包括异色点、杂质、亮斑（点）等呈现点形状的缺陷。 注：以上外观标准只针对一般情況而言,如客戶有具体要求,、则以客戶的要求为准，如外观缺陷影响到产品装配与使用功能时均不可接受. 八. 尺寸测量及配合检验 测量各结构件的重点尺寸符合图纸要求，若图纸未作特别说明的线性和角度尺寸参照图纸标注范围公差控制； 参照样板控制时： 1。当样板大于规格上发限值时则将样板实测值作为上限控制， 2。当样板小于规格下限值时，则将样板实测值作为下限控制 九．结构件配合检验 9.1产品组件间装配的间隙均匀且按+/-0.05 mm控制； 9.2对于一般客户要求一般的产品, 组件装配后上下盖配合位置级差小于+/-0.08mm（顺向段差，逆向段差不接受即底壳大于面壳的情形）； 9.3变形度及平面度控制按产品对角线50MM时为0.15MM，后每增加50MM变形量增加0.1MM，对装配无影响及不影响功能的变形不纳入控制装配检验； 9.4所有需装配的配件若有多个模具及模穴号时，在新产品量产时必须确保所有产品互已实行互配测试