燃气锅炉技术协议.doc

********8工程 燃气（油）锅炉房 2x25t/h全自动燃油燃气锅炉 技 术 协 议 2x25t/h全自动燃油燃气锅炉技术协议 一、 概述 *********工程购置2台/套 双锅筒25t/h快装卧式燃（油）焦炉煤气蒸汽锅炉，产生的蒸汽用于焦化项目焦炉地下室煤气预热，冷鼓、粗苯、脱硫、硫胺工艺系统的加热和吹扫 和生产区域的采暖系统，针对锅炉机组的选型、设计、制造、供货、指导安装、售后等事宜，双方经充分沟通后达成以下技术协议： 二、 安装工作环境： 2.1 环境温度：极端最高：37.4℃；最低：-22.2 ℃ 2.2 当地大气压：86.23 kPa，海拔：1365米 2.3 环境湿度：年平均相对湿度 2.4 安装位置：室内 2.5 采暖：冬季室内采暖 2.6 安装区域防爆等级：1级（甲类） 2.7 设备安装在宁夏通达煤业集团煤化工项目新建锅炉房内。 2.8抗震设防烈度为 8度，地震加速度为0.2 g。 2.9厂房零米海拔高度（1985年国家高程标准）约1500m（暂定）。 三、工艺技术要求: 3.1 燃烧物料名称：焦炉煤气，轻质柴油 3.2 焦炉煤气组成（V%，干煤气）： H2 CH4 CO N2 CO2 O2 CmHn 55~60 23~27 5~8 3~7 1.5~3 0.3~0.8 2~4 焦炉煤气中杂质含量（g/Nm3） NH3 H2S HCN BTX 萘 焦油 6.7 6.5 1.42 33.8 ≤0.6 ≤5 3.3 工作状况下湿焦炉煤气密度0.393 kg/m3 3.4燃气锅炉基本参数及技术要求 3.4.1锅炉形式：全自动燃焦炉煤气水管锅炉； 3.4.2锅炉燃料气为焦炉煤气和轻质柴油。 3.4.3锅炉运行需考虑燃烧粗煤气及粗煤气可能引起的堵塞问题。 3.4.4 焦炉燃气热值：17640kJ/Nm3，4200大卡/米3 3.4.5焦炉燃气压力：400-600mmH20 3.4.6锅炉运行需考虑掺烧驰放气，驰放气发热量2000大卡/米3，掺烧量50%。 3.5锅炉参数： 3.5.1型式：SZS25-1.25-QJ（YQJ）型水管锅炉 3.5.2额定蒸发量：25t/h 3.5.3额定蒸汽压力：1.25MPa 3.5.4额定蒸汽温度：饱和温度194℃ 3.5.5给水温度：104℃ 3.5.6排烟温度：≤165℃ 3.5.7进风温度：20℃ 3.5.8排污率：≤3% 3.5.9锅炉采用自动点火 3.5.10锅炉给水水质：符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。 3.6燃烧器技术要求: 3.6.1工况:先100％的使用热值为4100kcal/m3焦炉煤气,后使用由50％热值为4100kcal/m3，焦炉煤气和50％热值为2000kcal/m3的弛放气混合后供气，该混合气在一段时间内驰放气的量是不稳定的，最大时能达到50％最小时为0，其热值也是可变的，为达到燃烧发热量其供气量也是变化的，为保证燃烧效果其配风需要随时进行微调节,最终驰放气可以稳定在50％。 3.6.2由于燃气成份和热值的随机变化,在烧嘴结构设计时，煤气量调节阀和助燃空气风门是无法联动的,所以燃烧器采用两个完全独立的电动执行机构（风门和气门），按照控制系统自动和点动的指令方能实现其匹配调整，在热值不确定的情况下，控制系统可以在触摸屏上实现风/气配比手动微调；在热值、压力稳定的情况下，可以实现自动调节。无论是燃焦炉煤气还是混合气体燃烧器都能安全稳定燃烧，且能达到燃烧负荷并能保证燃尽率。 四、锅炉的安全稳定性能要求： 4.1燃烧装置主要由煤气前处理装置、煤气阀组、燃烧器(烧嘴)、自动控制和安全保护装置、鼓风机等构成。 4.2系统关闭停止燃烧时，所有阀门关闭，风机继续供风进行后吹扫后燃气调节阀和风门等复位，系统全部关闭。 4.3燃烧控制及安全运行包括：炉膛前后吹扫程序、自动点火程序、安全运行联锁保护程序、停炉熄火保护程序。同时还具有失电自锁保护、点火失败保护、异常熄火保护、燃气压力过高过低保护、燃气阀组检漏保护、风压过低保护。 4.4阀组检漏时由放散阀对外排放，不进入炉膛，防止进入炉膛后没有吹扫干净在点火时爆燃。 4.5主气阀开关气动元件改为双向气缸式，保证开关动作更可靠，大大提高使用寿命。 4.6配有点火及常明火小气量烧嘴，能安全方便引燃，防止在点火或待机起动时由于泄漏等发生爆燃。 4.7点火烧嘴上配有双支外置点火电极，可防止被煤气污染打不着火，提高点火机率。 4.8烧嘴壳体上开出检查门，便于观察、检查和及时排除主烧嘴及点火烧嘴异常情况。 4.9燃烧器烧嘴上燃气进口在进风口后端，使其长度及内部容气量尽量小，采用多腔多孔结构，可防止回燃爆燃现象发生。 4.10风门轴等转动部位采用轴承