电力建设焊接与检测作业指导书.doc

火电工程施工通用作业指导书焊接与检测篇目 录 一、锅炉受热面焊接 ………………………………………………… 1 二、四大管道焊接 …………………………………………………… 17 三、锅炉附属管道焊接 ……………………………………………… 35 四、汽机中低压管道焊接 …………………………………………… 52 五、空冷系统焊接 …………………………………………………… 68 六、仪表管道焊接 …………………………………………………… 82 七、容器焊接 ………………………………………………………… 91 八、给排水与暖通管道焊接 ………………………………………… 101 九、承重钢结构焊接 ………………………………………………… 110 十、一般支撑钢结构焊接 …………………………………………… 119 十一、烟、风、煤、粉、灰等管道及附件焊接 ……………………… 127 十二、密封结构焊接 ………………………………………………… 136 十三、铝母线焊接 …………………………………………………… 147 十四、射线检验 ……………………………………………………… 157 十五、超声波检验 …………………………………………………… 173 十六、表面探伤 ……………………………………………………… 186 十七、理化检验 ……………………………………………………… 198一、锅炉受热面焊接 说明：本作业指导书的使用范围为锅炉受热面焊接，参考一台600MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称：某电厂一期工程2×600MW #2机组锅炉受热面焊接。 1.2 施工地点：#2机组锅炉及其组合场。 1.3 主要工程量 主要工程量见表1-1。 表1-1主 要 工 程 量 序号 项目名称 规 格 材 质 焊口数量（只） 焊 接 工 艺 卡 热 处 理 工 艺 卡 备 注 1 水冷壁 φ31.8mm×5.5mm 15CrMo 16068 工艺卡编号 工艺卡编号 2 过热器 φ38mm×6.6mm 15CrMo 3680 工艺卡编号 工艺卡编号φ45mm×7mm SA-213T23 700 工艺卡编号 工艺卡编号φ45mm×8mm SA-213T91 2180 工艺卡编号 工艺卡编号 3 再热器 φ57mm×4mm 15CrMo 8550 工艺卡编号 工艺卡编号φ50.8mm×4mm SA-213T91 1260 工艺卡编号 工艺卡编号 4 省煤器 φ44.5mm×6mm SA-210C 2544 工艺卡编号 工艺卡编号 5 吊挂管 φ51mm×10mm φ51mm×13mm SA-210 C/15CrMo 2280 工艺卡编号 工艺卡编号 6 中、大径 联络管 φ168.3mm×30mm φ508mm×65mm SA335P12 SA335P91 1098 工艺卡编号 工艺卡编号 7 合 计 381601.4 工程特点 水冷壁系统焊接具有高压焊口数量多、高空焊接工作量大、焊接位置困难等特点。因螺旋管屏不宜进行大面积地面组合，水冷壁只能组合上部管屏与上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量非常大；水冷壁管屏大多为螺旋管屏，使大多数焊口为斜焊口，且焊口不在同一高度上，增加了焊接难度 ；由于安装的需要，螺旋水冷壁管排在焊接前要预先使用刚性梁进行位置的固定，然后才能进行管排焊口的焊接，刚性梁一旦安装上，管排得到固定，就会使管排焊口的对口及焊接位置产生很大的困难，再加上螺旋水冷壁底部四个角为散管形式，对口困难，势必增加现场焊接的难度。 过热器系统焊接具有高压焊口数量多、材质级别高、焊接难度大的特点，仅T91焊口就多达2040只。由于包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器均宜进行大面积地面组合焊接，因此过热器系统焊口高空焊接量相对较少； 再热器系统焊接相对过热器系统来说，焊接特点类似，T91焊口多达2850只，材质级别高、焊接难度大； 省煤器系统焊接具有材质级别低、焊接位置困难等特点。因省煤器管组及悬吊管不宜进行大面积地面组合，只能组合上部散管与悬吊管上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量较大；且省煤器管组密集，尤其是省煤器下集箱管子上下及左右间距较小，增加了焊接难度； 本机组中大径联络管焊接具有焊口数量多、材质级别高、高空焊接工作量大的特点。中、大径联络管共有焊口1098只，管子材质大部分为SA335P12、SA335P91、SA335P92；中、大径联络管部件以高空安装焊接为主，大都需要焊前预热和焊后热处理，且有一部分焊口需要进行中间探伤，焊接工作量大，周期长。 2．编制依据 2.1 施工图纸、设计说明书及设计变更文件》《电力建设安全工作规程》（部分火力发电厂）D