第二章静置设备及金属结构(四).doc

2H313040　静置设备及金属结构制作安装工程施工技术　　2H313041　掌握静置设备制作与安装技术　　一、静置设备分类　　（一）按静置设备的设计压力分类　　1.常压设备：P0.1MPa。　　2.低压设备：0.1MPa≤P1.6MPa。　　3.中压设备：1.6MPa≤P10MPa。　　4.高压设备：10MPa≤p100MPa。　　5.超高压设备：P≥100MPa。　　注：P0时，为真空设备。（二）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类：反应、换热、分离、储存设备　　（三）从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类　　可分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。　　（四）按介质安全性质分级　　二、压力容器安装许可规则（案例出题点）　　1.压力容器安装许可规则是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器。　　压力容器安装：是指压力容器整体就位、整体移位安装。　　2.需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。　　3.压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。　　4.压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。　　5.取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。　　例如：取得Al级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；　　取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；　　A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。　　6.取得GCl级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。　　三、钢制球形储罐安装方法　　散装法、分带法、半球法（注意各种方法适用范围）　　1.散装法：适用于400m3以上的球罐组装，是目前国内应用最广、技术最成熟的方法。　　施工程序：支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装。　　2.分带法：适用于400一1500m3的球罐组装。由于它需要有大型起重机械，带间环缝易出现组对错边超标，目前已较少采用。　　3.半球法：只适用于400m3以下小形球罐的组装。（比较球罐常用的组装方法所对应的球罐体积）四、钢制储罐安装方法　　常见的钢制储罐的安装方法有正装法、倒装法、气顶法和水浮法几种。　　五、容器的检验试验要求　　（一）压力容器产品焊接试板要求　　1.检验力学性能和弯曲性能，制做焊接试板，进行拉力、冷弯，冲击试验。　　2.制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。　　3.焊接试板的材料、处理工艺，应在焊接工艺评定合格范围内。　　4.产品焊接试板由焊接产品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和检验员代号钢印。　　5.圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板，应作为筒节纵向焊接接头的延长部分（电渣焊除外）采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。　　6.球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时，由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件焊接工艺进行焊接。　　7.焊接试板经外观检查和射线检测，如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样。　　8.需进行热处理以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能的压力容器，其焊接试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理。　　（二）球罐的沉降试验　　1.沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后各阶段进行。（1/3--2/3--1）　　2.每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。　　3.支柱基础沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/1000，相邻支柱基础沉降差不大于2mm。　　4.当不均匀沉降量大于上述要求时，应采取措施进行处理。　　（三）储罐的充水试验　　1.储罐建造后充水试验，检查罐底严密性，罐壁强度及严密性，固定顶的强度、稳定性及严密性，浮顶及内浮顶的升降试验及严密性、浮顶排水管的严密性等。进行基础的沉降观测。　　2.充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格；所有与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。　　充水试验采用洁净水；如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。　　对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。　　试验水温不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后方可继续进行试验。　　（四）几何尺寸检验要求 　2H313042　熟悉钢结