简易自动式冲床.doc

简易自动式冲床 指导老师：杨东亚 学生：康建军，祁仲智，张建旺 目录 1 设计背景…………………………………………………………………3 2 设计方案…………………………………………………………………4 3 系统工作原理…………………………………………………………5 3.1传送系统……………………………………………………………………….5 3.2动力传输系统……………………………………………………………….…8 3.3冲压系统……………………… ………………………………………………9 3.4控制系统………………………………………………………………………10 3.5系统操作流程图………………………………………………………………13 4 创新点…………………………………………………………………14 5感想……………………………………………………………………………16 6 参考文献……………………………………………………………………18 一：设计背景 1：现在，机械、电子、轻工、国防等工业部门的产品零件已越来越多的转为以模具为基本工具进形成形，因为塑性成形时，移动材料单位体积的速度比切削加工快，生产效率高。塑性成形不仅能改善材料内部的结构和缺陷，还能充分的利用材料纤维组织的方向性，大大提高零件的力学性能。一般的冲压件、塑性件、压铸件一般经成形即为成品，无需再进形切削加工或只需少量的切削加工。故零件重量轻，材料利用率高，适合大批量生产。[1] 成形有两个概念；一是成形，即毛坯在外界压力下，借助于模具通过材料的塑性变形来获得具有所需形状和尺寸的产品。二是成型，是指液态或半液态的原材料在外界压力下，通过流动填充模型的型腔来获得与模具型腔相一致的形状、尺寸的产品。 成形设备是为各类成形工艺服务的，它是借助于模具生产各类成型毛胚或成形制件的设备。成形设备的工作能力，完善程度及其使用潜力的发挥对于提高产品质量和劳动生产率，降低产品成本，改善劳动条件，实现新工艺等都具有重要作用。[2] 1.2锻压机械的概念及发展前景 锻造是用锤击或压制的方法对坯料施以压力，使之产生塑性变形的金属加工方法。冲压是用凹模和凸模将薄板成形为具有立体造型和符合质量要求的制件的金属塑性加工方法。两者和称为锻压，锻压机械是通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对金属坯料进行成形加工的压力机。锻压生产常用设备大致分为加热设备、锻压成形设备和锻压生产辅助设备，本次毕设研究锻压生产设备 现代锻压机械已不是制造毛坯的设备而是成品加工机械。其结构精密，轻巧，其最高行程速度已达到300次/分钟，加工精度有的已达到微米级。其操作多采用自动化装置，其控制系统多采用数字控制，现代锻压机械已拥有自己专用的多轴、高速、高分辨率和多功能的数控系统。能和电子计算机、和工业机器人自动换模系统及自动仓库等结合，构成各种系列的柔性加工单元（FMC）和柔性制造系统（FMS），并向电子计算机集成制造系统（CIMS）的方向迈进。因此，现代锻压机械从其主要方面看，已是一种精密的自动的，机电一体的并能柔性连线的金属成形机床 2：压力机的概念与分类 对于压力机用最简练的语言归类就是： （1）使用上、下模具； （2）依靠对工具施加的关联运动，使置于上、下模具间的材料受力，从而完成所要做的功。 （3）做功时产生的反作用力，由机械本身承受。 压力机根据产生压力的机制而分类。使用液体传动压力的被称为“液压压力机”，使用机械传动压力的被称为“机械压力机”。液压压力机，形程较长，压力可调节，加工速度稳定，不会产生超负荷。但是机械压力机比液压压力机效率高，维修简单，所以现在的材料加工大多采用机械压力机。因本次毕设的特点，也只研究机械压力机。 机械压力机是指通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往复运动，对金属坯料进行成型加工的压力机，机械压力机是冲压加工的主要生产设备，它适用于大批量生产零件、配件。是一种高效率、低成本的零件生产工艺设备。机械压力机按床身结构可分为开式、闭式和主柱式，其中闭式结构的床身结构刚性好。按滑块机构和运动方式来分为单动和多动压力机，目前使用的多为单动压力机，而多动压力机主要用于汽车车身等大部件的深压加工。其中多动压力机其外滑块用于落料和压边，内滑块用于拉深。根据压力机的连杆与滑块的连接形式，可分为单点、双点或多点压力机。按传动机构的位置，传动机构一般装在压力机的上梁部分，而且称其为上部传动机构，但也有为了减少压力机距离地面的高度，而将其传动机构设于压力机底座下部的，这种压力机被称为下部传动压力机。下部传动压力机速度快、重心低、稳定性好但维修和安装比较困难。在冲