2016年全国工业废水深度处理技术交流研讨会--膜法氨氮废水治理--天津大学秦英杰.ppt

4. 工程案例 4.2 制药行业氨氮废水（石药集团丁醇废水氨氮回收） 一期废水： 氨氮浓度3000~7000mg/L， 含少量有机溶剂，处理量50t/d。 处理效果： 氨氮浓度≤100mg/L， 副产物硫酸铵30%。 二期废水： 氨氮浓度5000～6000mg/L， COD为3~4万mg/L，处理 量 180t/d。 处理效果：氨氮浓度≤200mg/L，副产物硫酸铵≥25%。 4. 工程案例 4.3 天津长芦海晶集团浓海水膜法提溴 料液：中度卤水（约10°Bé），溴含量70-110mg/L， 处理量 1200m3/d。 处理效果：溴素产量50t/a * * * * * 新型气态膜分离技术用于 废水中氨氮的脱除/回收/富集/纯化 秦英杰 博士 天津大学化工学院， 教授 中国洁海瑞泉膜技术有限公司，董事长 Chembrane Research Engineering Inc., USA，President 杭州，2016年3月20日 2016年全国工业废水深度处理技术交流研讨会 并非题外话 并非题外话 2016年将重拳治理大气雾霾和水污染，氨氮排放量要下降2%。 --- 李克强总理3月5日在向十二届全国人大四次会议作政府工作报告时作此表述 并非题外话 并非题外话 北京市全年PM2.5来源中本地污染排放贡献占64-72%，PM2.5主要成分为有机物、硝酸盐、硫酸盐、铵盐，分别占PM2.5质量浓度的26%、17%、16%和11%。 洁海瑞泉膜公司的优势 4 背景 1 气态膜法脱氨技术简介 2 3 工程案例 5 其它特种膜分离技术简介 主要内容 1. 背景 含氨氮废水危害大、影响深远 ---- 导致水体富营养化、影响水体安全 ---- 诱发光化学烟雾，是PM2.5的主要组成之一 我国氨氮废水来源广排放量大 ---- 工业氨氮废水是氨氮减排重要源头 国家“十三五”发展规划：氨氮排放列入控制指标 国家和各行业制定了明确而严格的排放标准：氨氮最高允许排放浓度为5-70mg/L（行业不同） 2015年4月16日《水污染防治行动计划》（水十条）出台 传统/常规氨氮脱除技术 1. 背景 汽提、吹脱、解吸等过程高昂的电能、热能消耗，令很多企业（尤其是中小型企业）望而却步，导致假环保、伪环保大行其道。 ---- 吹脱法 ---- 汽提法 ---- 生物法 ---- 磷酸铵镁沉淀法 ---- 电化学氧化法 ---- 离子交换法 ---- 折点加氯法 2. 气态膜法脱氨技术简介 用于去除料液中氨氮或其它反应性挥发性物质 相当于吹脱塔与化学吸收塔、或汽提塔与中和反应器的微观形式的组合，一个膜组件相当于两个塔 核心：疏水微孔膜 优势：比表面积高、传质推动力大、常压操作、能耗低 氨吹脱塔 氨吸收塔 体积变小 距离靠近 含氨水溶液 H2SO4溶液 中空纤维微孔疏水膜 2. 气态膜法脱氨技术简介 气态膜法脱氨发展至今30余年，虽受到了广泛关注，但在实现大规模工业化的过程中，仍存在以下问题： 副产品种类单一，无法满足客户的不同需求； 膜组件长期操作稳定性差； 含氨废水多呈中性或酸性，需加碱（通常为NaOH）调节pH值，药剂成本高； 实际含氨料液的物系复杂，干扰因素多，如含有与氨络合的重金属离子，处理难度大。 2. 气态膜法脱氨技术简介 不同行业或企业要求得到的脱氨副产品不同： 硫酸铵水溶液、氯化铵水溶液、硝酸铵水溶液、氨水 氯化铵生产：氨和氯化氢在膜微孔中有可能形成氯化铵晶体破坏膜微孔结构和疏水性。 硝酸铵生产：吸收剂硝酸有很强的氧化性。 氨水生产：此前没有使用气态膜过程生产氨水的相关报道。 酸性或中性废水处理：采用熟石灰代替NaOH调节废水pH，更具经济性；但残余的近饱和Ca(OH)2在膜表面上析出，污染膜丝。 基于企业的实际需求，必须改进气态膜和膜组件性能， 全面提升膜法脱氨过程的经济性、拓展应用范围。 3. 洁海瑞泉膜公司的优势 深厚的研发积淀 秦英杰教授潜心研究28年，在AIChE J. , Chem. Eng. Sci.，Ind. Eng. Chem. Research, J. Mem. Sci. 等国内外顶级化工杂志发表高水平研究论文40余篇； 已授权发明专利6项 3. 洁海瑞泉膜公司的优势 持之以恒于工业化应用推广 以工业应用为导向，对气态膜法废水脱氨过程的开发，从膜产品纺制到膜技术终端应用的全方位研发和推进； 实现了核心的PP和PTFE中空纤维微孔膜，及多种组件的大规模工业