电机功率和速的关系.doc

电机功率和转速的关系:P=T×n/9550其中P是额定功率(KW) 、n是额定转速(分/转) 、T是额定转矩(N.m)你没给速度，假设是3000rpm，那么电机T=9550XP/n=9550X11/3000=35N.m,35X减速比847=29645N.m输出扭矩。 三角带传动速比如何计算？传动装置：电机轴转速 n1=960转/分，减速机入轴转速n2 =514转/分，电机用皮带轮 d1=150mm ，求减速机皮带轮d2 =? 带轮速比i=? i=n1÷n2= 960÷514=1.87 根据d1/d2=n2/n1????? d2=d1×n1÷n2 =150×960÷514=280㎜ 答：减速机皮带轮直径为:280毫米; 带轮速比为: 1.87。 1.减速机用在什么设备上，以便确定安全系数SF（SF=减速机额定功率处以电机功率），安装形式（直交轴，平行轴，输出空心轴键，输出空心轴锁紧盘等）等2.提供电机功率，级数（是4P、6P还是8P电机）3.减速机周围的环境温度（决定减速机的热功率的校核）4.减速机输出轴的径向力和轴向力的校核。需提供轴向力和径向力减速机扭矩计算公式:? 速比=电机输出转数÷减速机输出转数 (速比也称传动比) ?1.知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式： ? ? ?减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 ?2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配电机功率如下公式： ? ? ?电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数 　 HYPERLINK /view/325126.htm \t _blank 摆线针轮减速机原理：摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。 当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。 [ HYPERLINK /view/584341.htm \l # 编辑本段] 摆线针轮减速机特点与型号 　　 1.摆线针轮减速机特点： 　　 　　〇高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。 　　〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 　　〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具有机件平衡的机理，使振动和嗓声限制在最小程度。 　　〇使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。 　　〇设计合理，维修方便，容易分解安装，最少零件个数以及简单的润滑，使摆线针轮减速机深采用户的信赖。 　　 2.摆线针轮减速机的型号： 　　 　　1）B系列摆线针轮减速机 　　BW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机 　　BL法兰式立装双轴摆线针轮速机 　　BWY脚板卧装专用电动机直联型摆线针轮减速机 　　BLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 　　BWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 　　BLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机 　　2）X系列摆线针轮减速机 　　XW脚板式卧装双轴摆线针轮减速机 　　XL法兰式立装双轴摆线针轮减速机 　　XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 　　XLD法兰式立装普通电动机直联型摆线针轮减速机 　　XWD脚板式卧装普通电动机直联型摆线针轮减速机 　　XLY法兰式立装专用电动机直联型摆线针轮减速机 　　3） 8000系列行星摆线针轮减速机 　　8000系列XW、XWD型摆线针轮减速机 　　8000系列XL、XLD型摆线针轮减速机 　　8000系列XWE、XWED型摆线针轮减速机 　　8000系列XLE、XLED型摆线针轮减速机 　　4 ）F8000系列行星摆线针轮减速机 　　FWD、FLD、FL、FW、FWED、FLED、FWE、FLE 　　5 ）Z系列行星摆线针轮减速机JB/T2982-1994 　　ZW、ZWD、 Z