涵洞顶部防水铺装.ppt

2011年09月 框架涵顶的防水施工 1施工步骤及流程：砂浆垫层找平→干燥清洁底基层→冷作防水层甲种或丙种→3cm厚纤维混凝土保护层 →填铺20cm厚不透水保护层→路基填筑 2工艺要求： 2.1砂浆垫层采用M10砂浆，先清除涵顶松散、浮渣、灰尘油污等，必要时用水冲洗干净，再铺抹2~5cm厚M10砂浆层，要求接触面湿润，2%人字坡度，平整度不大于3mm/m。 2.2冷作防水层：当轨底到涵顶填土高不小于1.5m时采用丙种：溶剂型再生沥青涂料两层；当填土高小于1.5m及填土高不小于1.5m的涵洞沉降缝采用甲种：两层沥青涂料顶部再铺加筋薄膜防水卷材一层； 要求基层干燥清洁，即砂浆层顶部应光洁无污染且盖塑料布晒1小时不出现水汽。涂料因涂刷均匀、厚度一致、不漏刷；第二层涂料和卷材须在第一层具有一定强度后方可进行；卷材与第二层同步后退铺贴，从一端开始，搭接宽度不小于8cm，涂刷厚度1.5mm，无歪斜、折皱、鼓包、翘边等。 2.3防水层施工完成24小时后方可铺填保护层和路基填土施工；保护层采用不透水粘土通长铺填后压路机静压。 3沉降缝防水施工：沉降缝外侧用再生橡胶沥青浸制麻绳等弹性耐久材料填塞深约5cm，内侧用M10水泥砂浆填塞深约15cm。在沉降缝外面敷设一层0.5m宽的甲种防水层，防水层应铺至基础顶面以下20cm。由于竖向不便施工，注意外观顺直防错缝。 4注意事项：不得冒雨、强风、夏季高温施工。施工温度不低于-15℃，冬季可用蒸汽间接加热，但不能明火加热；涂料检测合格方可使用，结块离析作失效处理；取用完毕及时将盖子盖好防止溶剂挥发。取出的材料要根据需要和情况确定要多少，取出后尽快使用完毕。 对应沉降缝位置，将保护层用切片机或其它工具切1～2cm深的缝，不得破坏防水卷材，防止保护层不规则开裂。 框架小桥及桥梁桥面防水 框架桥桥面防水层采用TQF-1型，两侧与土接触部分，即涵墙背涂溶剂型再生橡胶沥青防水涂料两层（丙种冷作防水层）。U槽内侧喷涂JK系防水剂两遍。 一、设计资料 （一）防水卷材：宿淮采用L类防水卷材（纤维复合卷材），即双面热融复合无纺纤维布。防水卷材的规格及物理力学性能指标应符合设计要求和有关产品标准的规定。 （二）粘结剂：L类防水卷材采用聚氨脂防水涂料或水泥基胶粘剂粘贴。防水卷材与混凝土粘贴应良好，无脱离、缝隙、裂缝。 （三）保护层：采用C40细石纤维混凝土。 1、水泥采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥； 2、细骨料：中砂，粒径小于1mm，级配应符合JGJ52中规定； 3、粗骨料：最大粒径10mm的碎石，其质量应符合JGJ53中规定。 4、每立方米混凝土中掺1.0kg聚丙烯腈纤维。 5、拌制和养护混凝土符合相关要求。 二、材料要求 (一)混凝土基层面的验收 1、防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象；平整度的要求：用1m长靠尺测量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应超过一处。 2、桥面基层应无浮碴、浮灰、油污等，同时挡碴墙根部应无蜂窝、麻面。 3、采用防水涂料粘结剂，涂刷防水涂料时基层应干燥，基层干燥鉴别的方法一般可凭经验肉眼观察，也可用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射13小时后(或用吹风机加热的方法)，观察是否出现水汽，若无水汽出现可视为干燥。 三、施工方法 （二）防水卷材铺贴 1、聚氨脂防水涂料的配制： 防水涂料由甲、乙两种组份组成，使用时必须按产品使月说明进行配比，每种组分的称量误差不得大于±2%。配制时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3～5分钟。 2、肪水卷材铺贴应按水流方向，从低到高，从不往上，挡碴墙根部及泄水管处应先做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm（不含无防布）。 3、铺贴防水卷材时，粘结剂应做到涂刮均匀，厚度应控制在1.2～1.5mm。搭接处两层防水卷材之间的粘贴剂厚度不小于1mm。 4、防水卷材铺贴时，应边涂粘结剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在部来回刮实。 三、施工方法 1、为保证质量，铺装面基层必须平整、干净、干燥、无凹凸不平、蜂窝及麻面，平整度3mm。防水层铺设前应采用高压风（水）彻底清除基层表面灰尘。 2、对蜂窝、麻面作填补前，应清除蜂窝、麻面中的松散层、浮渣、浮灰、油污等，并使之湿润。再用M10水泥砂浆填补平整。对蜂窝、麻面的填补，均应在水泥砂浆中添加适量109胶的水溶性胶粘剂以增强水泥砂浆与基层面的连接。 3、涂刷防水涂料时基层应干燥，基层干燥鉴别的方法，一般可凭经验、肉眼观察，也可以用1m见方的塑料布覆盖其上，利用阳光照射1-3小时候，观察是否出现水汽，若无出现水汽可视为干燥。 4、防水涂料必须按产品使用说明进行配比 ，每次搅拌以30kg为宜。 5、防水涂料应搅