VMTA培训心得.pptx

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VMTA培训心得2012年4月9日目录一、本次培训内容二、仓储管理问题讨论三、仓储库存管理的四大成本四、公司物料控制、生产管理流程五、仓储物料控制管理方法六、仓储管理流程七、未来公司改进建议一、本次培训内容物料与仓储 管理(1)物料管理概述(2)物料工程管理(3)材料计划与存量管制(4)仓储管理(5)仓库的5S(6)仓储管理程序(7)物料管理系统之范围(8)验收入库管理(9)收发料(领)料、退料(10)呆废料的预防和处理(11)物料盘点(12)物料成本(13)物料控制(14)物料管理作业绩效评估(15)物料管理发展趋势二、仓储管理问题讨论 本次参加VMTA仓储物料管理实务班共计89人,都是来自全国各地和从事各行各业仓储管理的精英。大家在一起针对仓储管理存在的问题进行了交流和学习,仓储管理主要存在的问题有:1、物料标识不清,找不到东西2、仓库太凌乱,不知道怎么整理;3、仓库空间不够用,仓库太小;4、做不到物料先进先出;5、该进的物料不进来,不需要的东西进来;6、呆滞物料太多;7、库存太多;8、盘点不准;9、账物不相符等问题。三、仓储库存管理的四大成本 仓储管理是物料在流通过程中的一个重要环节,是物流管理的核心技能所在。仓储管理也是一个公司最能反应问题的地方。有很多人认为仓储管理是仓库管理员的事,和其他人是没有关系的。我们先来看看仓储库存管理的4大成本:1、资金占用成本;2、仓储空间成本;3、存货服务成本;4、存货风险成本。如何控制仓储库存管理的4大成本——“物不流而留谓之瘤”。所以需要有 一套完整仓储管理控制流程,包含订单、采购、物料管理、数量、质量、库存等。主要还应控制在源头。四、公司物料控制、生产管理流程 订单 订单评审标准工时 产能分析物控中心 生产部产能负荷分析 生产排程 物料库 生产反馈日报表 存核查 生产会议解决方案 物料需求 生产顺利 物料请购 销售顺利 采购计划 采购到货时间 交期跟踪五、仓储物料控制管理方法1、ABC分析法 ABC三类物料所占种类比例与金额比例不相同,所以对ABC三类物料应采取不同的物料控制方法: 1、A类物料:种类少,金额高,存货过高会产生大量的资金积压,因此对于A类物料要非常严格地加以控制。 2、C类物料:种类多,金额少,可以依次订购较大的批量,以降低采购成本。 3、B类物料:介于AC之间,但不可疏忽,可以用安全存量的方式处理。 因此A类物料不作为库存,应合理采购减少物料周转周期和余料,将库存压制最低水平。2、物料管理的PDCA1、作业程序改善2、用料差异改善行动2、计划策略修正4、与相关单位配合做好QCD管理1、买什么物料,多少数量2、物料需求计划2、各物料库存计划4、目标制定5、物控程序管理6、异常应急计划计划改善行动1、各项材料耗用率分析2、物料成本差异分析2、存货管理4、库存周转率1、物料的领用控制2、物料耗用统计2、存货管理4、配合做好物料供应考核、确定执行六、仓储管理流程供应商发料 物料暂收特审采购IQC检验 退回采购与供应商协商 验收入库 退货或派员全检或换货处理 仓库入库作业 生产发料入账 生产使用退回仓库入库作业检验 不良品处理盘点作业准确率、盈亏分析账物卡一致 否否否是是否七、未来公司改进建议1、每个仓库都应要有物料放置区域平面图,如图:A区特殊钢球B区不锈钢球C区钢球D单层防层盖G临时放置区H临时放置区                                                                                                                                                     通 道办公室2、区域看板区域指示牌A区特殊钢球A区货架区域划分放置区域规格型号备注A1-1Ф7.938A1-2Ф9.000A1-3Ф9.525A1-4Ф12.700A2-1A2-2A2-3A3-3A3-4A4-1A3-1A2-1A1-1A4-2A3-2A2-2A1-2A4-3A3-3A2-3A1-3A4-4A3-4A3-3A1-43、建议公司可以成立一个物控部。 物控的目的:为了降低成本,提高生产效率。 物控部的主要职责: 1、物料的分析计算及物料计划制定; 2、物料的请购; 3、存量控制; 4、物料进度控制; 5、呆废料的

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