CO2焊基础知识培训.ppt

CP4 | Stand: * | Seite * 整车制造部 CP4 CP4 | Stand: * 整车制造部 CP4 修磨工段漆前钣金培训资料 点焊基本知识培训材料 部门 Division 下部一工段 版本号 Version 01 更新日期 Date 2013-12-07 目录 1、MAG焊机基本原理 2、MAG焊机操作规程 3、MAG焊机点检细则与点检方法4、MAG焊机的基本维护与保养方法 5、MAG焊机常见设备问题与处理方法 1、MAG焊机基本原理、结构 C02气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。 CO2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 出来，在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶 池与空气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持 续地进行，并获得优质的焊缝。 1、MAG焊机基本原理、结构 2、MAG焊机操作规程 .使用气瓶应遵守下列规定： 1.采购和使用有制造许可证的企业的合格产品，不使用超期未检的 气瓶； 2.使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气； 3.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合 安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用 说明书的要求使用气瓶；用后要确认是否漏气. 4.气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。 盛装易起聚合反应或分解反应的气体的气瓶，应避开放射性线源； 5.气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施； 6.夏季应防止曝晒； 7.严禁敲击、碰撞； 8.严禁在气瓶上进行电焊引弧； 9.严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热； 10.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的 剩余压力应不小于0.05Mpa； 11.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装 置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等； 12.乙炔气瓶与水平面的倾斜角不得小于600. 13.气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理； 14.严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 MAG焊机点检细则与点检方法 3、二氧化碳焊机的气路系统是否泄露 4、焊枪的手握部位及焊接导线必须绝缘良好。 5、二氧化碳焊机整流电输出端，应防止短路。 1、二氧化碳焊机必须有良好的接地装置 2、二氧化碳焊机电源线及接地线是否有破损。 MAG焊机点检细则与点检方法 1、工作中组合电缆弯曲半径不得小于150mm 3、保持电缆、气管等接头连接牢固， 电缆接头 2、应注意观察导电嘴、送丝轮、喷嘴与气箍等易损件。如磨损过大应及时 更换。 喷嘴 导电嘴 导电嘴座 送丝机 1、出现漏气现象时要及时处理，并按环保要求处理废弃物。 2、工作结束后，及时关闭电源。 MAG焊机点检细则与点检方法 焊机维护与保养 KRⅡ200 A V 送 丝 机 的 连 接 焊枪 电磁气阀 气 管 流量计 六芯送丝电缆 正极电缆 焊接电源 集中供气接入点 1.21.6 1.2 送丝轮的安装 送丝轮 丝径标号 紧固螺母 焊丝 SUS导套帽 电机轴 每个送丝轮可适用两种直径的焊丝,送丝轮槽大小必须与焊丝直径保持一致,安装正确时丝径标号应朝向外侧。 紧固螺母必须拧紧以保证送丝轮槽与SUS导套帽的同心度。每天作业前应查看其是否松动。否则将增加送丝阻力或刮伤焊丝，从而引起焊接电弧不稳，影响焊接质量。 送丝轮的错误应用 压紧轮 焊丝 送丝轮 压紧轮 焊丝 送丝轮 污物 焊丝 送丝轮 送丝轮槽 径大于焊丝直径，送丝推力不足。 送丝轮槽 径小于焊丝直径，推力不足，焊丝受损。 送丝轮槽 中污物过多同样引起推力不足。 正确 1.21.6 1.2 焊丝的安装 加压手柄 压臂 SUS导套帽 送丝轮 焊丝 (1.2) 导向管 1.将焊丝装 到送丝机盘轴上,并用扳手螺钉将挡块固定。 2.抬起加压臂,将焊丝插入SUS导套帽 2~3cm。 1.21.6 1.2 焊丝加压刻度 压臂 加压手柄 制动轴 太松，焊丝松脱 制动轴太紧 ；送丝电机过载，送丝不均匀，焊丝粘在导电嘴上 导套帽 压力太大：焊丝变形，送丝困难，导套帽或导电嘴磨损快。 压力太小：送丝不均 压轮 导套帽 送丝轮 导套帽孔太大或送丝轮与导套帽距离过大；焊丝容易打弯，松丝不畅。 导套帽孔太小；摩擦阻力大，送丝受阻。 常见问题与处理方法 送丝 不稳定 送丝压力调整不当 在所用焊丝直径刻度的上方 SUS与送丝轮不同心 紧固送丝轮，校正SUS