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* DC線材焊接作業指導書 DC線材焊接作業指導書 目錄 一.焊接的基本理論 二.焊接的操作方法 三.焊點的工藝標准 四.焊點外觀不良 五.安全注意事項 DC線材焊接作業指導書 一.焊接的基本理論 什麼是焊接焊接是一種由錫絲經過烙鐵溫度熔化把導體 與插頭的PIN針凝固在一起而形成一種強度連 接的結構. 2. 焊接基本工具及材料工具----烙鐵、海棉材料----線材導體 、 銅釘、錫絲 DC線材焊接作業指導書 DC線材焊接作業指導書 3.焊接對溫度以及時間的要求3-1.線材焊接的時間為1-2S3-2.線材焊接的溫度一般在400+/-30°Cfor SEI 36W的線材焊錫溫度為400+/-20°C.3-3.具體按照各款線材的SOP作業.DC線材焊接作業指導書 4. 焊接對烙鐵的要求4-1. 烙鐵的類型a.普通烙鐵：通過調整烙鐵頭長度來控制焊接溫度.b.恆溫自控烙鐵：通過數控手動設定溫度來控制焊接溫度，通常用於比較敏感電子元器件的焊接. DC線材焊接作業指導書5-2.烙鐵的一般溫度範圍a 普通烙鐵： 30W烙鐵溫度:300+/20度60W 烙鐵溫度:380+/-30度80W烙鐵溫度:400+/-30度100W烙鐵溫度:420+/-30度b 恆溫自控烙鐵： 30W烙鐵溫度380+/-30度60W烙鐵溫度:400+/-30度 DC線材焊接作業指導書5-3. 烙鐵的選用5-3-1. 線材洛鐵的選用為普通洛鐵，功率80W5-4. 烙鐵使用中的故障排除指南5-4-1烙鐵咀溫度太低a.烙鐵頭外露太長調整方法：松開烙鐵頭固定螺絲,將烙鐵頭向裡調整到溫度適應再固定 DC線材焊接作業指導書b.烙鐵咀有衍生氧化物調整方法：用濕海棉清洗烙鐵.c. 烙鐵咀破損調整方法：更換烙鐵頭d 發熱管破損調整方法：更換發熱管 5-4-2 烙鐵咀不上錫a 烙鐵頭燒壞調整方法：更換烙鐵頭b 烙鐵咀附著的氧化物未清洗乾淨調整方法：用濕海棉清洗烙鐵頭. DC線材焊接作業指導書5-5.烙鐵頭的維護:5-5-1.應定期清理焊接過後烙鐵咀的殘餘焊劑所衍生的氧化物各種碳化物.5-5-2.長時間使用時,應定期拆開烙鐵頭清除氧化物.5-5-3.不使用焊接時,不可讓烙鐵長時間處於高溫狀態,否則會使烙鐵導熱減退或燒壞烙鐵.5-5-4.使用過後,應擦淨烙鐵咀,鍍上新錫層,以防烙鐵咀氧化. DC線材焊接作業指導書 焊接對錫絲的要求6-1.錫絲種類 ：有鉛錫絲、無鉛錫絲有鉛錫絲：由PB和SN兩種有限固熔體組成,錫絲熔點為183度無鉛錫絲：由錫一種組成.熔點為220~230度--AOEM使用無鉛錫絲6-2.錫絲的選用PIN針較小的，使用0.8mm.普通焊接產品使用1.0mm焊接面積稍大或全周焊使用1.2mm DC線材焊接作業指導書 6-3.焊錫中助焊劑（松香）的作用.6-3-1.去除金屬表面的污漬.6-3-2.覆蓋表面,防止焊錫後再次氧化6-3-3.松香助焊劑具備的條件:非腐蝕性、高度絕緣性、長期穩定性、耐濕性.無毒性. 7. 焊接對環境的要求.由於在焊接過程中,錫絲熔化釋放的煙塵對人體有害, 因此我們在焊接工位安裝有吸煙設備.目前在生產線上使用的吸煙設備有:抽煙風筒 DC線材焊接作業指導書 二.銅釘焊接的操作方法 （一）在焊接銅釘前確認烙鐵溫度是否釘標準內。（IPQC需確認稽核） （二）认识線材（如图有白色條文的為正極，印字为负极）。白条为正极 印字为负极 DC線材焊接作業指導書 （三）焊接铜钉，左手拿线材右手拿铜钉。 左手拿线材，右手拿铜钉 （四）焊接正极.焊接時焊點靠近銅釘尾 銅釘尾部 焊接正极 銅釘尾部封 DC線材焊接作業指導書 （五）焊接负极在铜钉打磨位置 （六）完成品 L型 焊接图 直线型 焊接图 DC線材焊接作業指導書 PS：当焊线方式与铜钉成L型时，该铜钉需要打磨负极。 L型 直线型 DC線材焊接作業指導書 （七）检查焊点及外观是否合格 DC線材焊接作業指導書 2.焊接前的准備工作2-1.根據焊接之零件,選擇烙鐵的規格及型號2-2.烙鐵咀的規格大小應該符合焊接部位的面積.2-3.根據焊接物所需焊點的面積,選擇錫絲的規格.2-4.准備待焊物料,如插頭, 線材,濕海棉,錫絲.2-5.現場5S,按照SOP要求將需要的物料按規定位置擺放,確保工作台面清潔. DC線材焊接作業指導書 3.普通焊接操作步驟（台式）3-1.固定焊接烙鐵架,使烙鐵咀與焊接面在45度3-2.使用前先將烙鐵接上電源，預熱約5分鍾左右,確認烙鐵的溫度達到規定溫度範圍時方可正常操作. 3-3.坐姿要端正,眼睛距離烙鐵30cm左右. 三.焊接工藝標準 1.焊錫點的大小應符合錫點標准要求. 2.焊錫點應飽滿,有光澤,表面無不平現象 3.焊錫點不能有假焊,冷焊,少錫,多錫,錫